El horno de curvado térmico es el equipo principal para las ventanas de autobuses.Es el vidrio laminado.Este horno podría fabricar vidrio laminado para autobuses y ventanas especiales de trenes de alta velocidad, barcos de vapor, yates, aviones, etc.
| Cantidad: | |
|---|---|
LV-STB
LEVER
84752919
Potente sistema de control:
Usamos PLC Schneider o Siemens y elegimos ADVANTECH o SIEMENS para la computadora de control industrial.
La computadora podría controlar el proceso de formación del curvado de vidrio, además los principales parámetros técnicos podrían usarse y guardarse manualmente, lo que podría garantizar la consistencia entre los productos para diferentes lotes.
Las bobinas calefactoras podrían realizar un control de segmentación preciso.Y en las zonas principales, el elemento calefactor podría subir/bajar para un mejor calentamiento.
El control del proceso de flexión se puede realizar mediante un termómetro sin contacto y de infrarrojo lejano RAYTEK, lo que podría garantizar una propiedad óptica excepcional y una esfera consistente.
Certificado: certificado CE
Modelos populares:
Número de modelo: LV-STB2819
Máx.Tamaño del vidrio: 2800x1900 mm
Capacidad: 4-8 cargas cada 8 horas (vidrio de 3,5+3,5 mm como muestra)
Potencia de instalación: alrededor de 260Kw
Número de modelo: LV-STB2821
Máx.Tamaño del vidrio: 2800x2100 mm
Capacidad: 4-8 cargas cada 8 horas (vidrio de 3,5+3,5 mm como muestra)
Potencia de instalación: alrededor de 270Kw
Número de modelo: LV-STB3020
Máx.Tamaño del vidrio: 3000x2000mm
Capacidad: 4-8 cargas cada 8 horas (vidrio de 3,5+3,5 mm como muestra)
Potencia de instalación: alrededor de 280Kw
Número de modelo: LV-STB3322
Máx.Tamaño del vidrio: 3300x2200 mm
Capacidad: 4-8 cargas cada 8 horas (vidrio de 3,5+3,5 mm como muestra)
Potencia de instalación: alrededor de 300Kw
Número de modelo: LV-STB3525
Máx.Tamaño del vidrio: 3500x2500 mm
Capacidad: 4-8 cargas cada 8 horas (vidrio de 3,5+3,5 mm como muestra)
Potencia de instalación: alrededor de 325Kw
Temperatura de trabajo: 600-650 grados
Elemento calefactor: material especial y diseñado
Material aislante: primera calidad
Características técnicas:
1. Todo el proceso es controlado y monitoreado por computadora.El proceso de formación del vidrio se puede guardar y mostrar directamente.
2.El encendido/apagado del calentador se puede cambiar en cualquier momento durante el formado.
3. Mecanismo de subida y bajada del calentador controlado por computadora
4. Termómetro IR equipado en la zona de formación, la formación del vidrio se puede controlar con precisión.
5. La máquina adopta un inversor para un control, un movimiento suave, fluido y de alta confiabilidad.
6. Control automático de temperatura y visualización de la cámara de calentamiento, fácil de operar.
7. El dispositivo de elevación de elementos calefactores es especialmente conveniente para la moldura de vidrio de curvatura profunda;al mismo tiempo, aumentar el grado de inosculación entre el vidrio y el moho y garantizar la calidad de los productos.
8. Material y diseño especiales para elemento calefactor.
Potente sistema de control:
Usamos PLC Schneider o Siemens y elegimos ADVANTECH o SIEMENS para la computadora de control industrial.
La computadora podría controlar el proceso de formación del curvado de vidrio, además los principales parámetros técnicos podrían usarse y guardarse manualmente, lo que podría garantizar la consistencia entre los productos para diferentes lotes.
Las bobinas calefactoras podrían realizar un control de segmentación preciso.Y en las zonas principales, el elemento calefactor podría subir/bajar para un mejor calentamiento.
El control del proceso de flexión se puede realizar mediante un termómetro sin contacto y de infrarrojo lejano RAYTEK, lo que podría garantizar una propiedad óptica excepcional y una esfera consistente.
Certificado: certificado CE
Modelos populares:
Número de modelo: LV-STB2819
Máx.Tamaño del vidrio: 2800x1900 mm
Capacidad: 4-8 cargas cada 8 horas (vidrio de 3,5+3,5 mm como muestra)
Potencia de instalación: alrededor de 260Kw
Número de modelo: LV-STB2821
Máx.Tamaño del vidrio: 2800x2100 mm
Capacidad: 4-8 cargas cada 8 horas (vidrio de 3,5+3,5 mm como muestra)
Potencia de instalación: alrededor de 270Kw
Número de modelo: LV-STB3020
Máx.Tamaño del vidrio: 3000x2000mm
Capacidad: 4-8 cargas cada 8 horas (vidrio de 3,5+3,5 mm como muestra)
Potencia de instalación: alrededor de 280Kw
Número de modelo: LV-STB3322
Máx.Tamaño del vidrio: 3300x2200 mm
Capacidad: 4-8 cargas cada 8 horas (vidrio de 3,5+3,5 mm como muestra)
Potencia de instalación: alrededor de 300Kw
Número de modelo: LV-STB3525
Máx.Tamaño del vidrio: 3500x2500 mm
Capacidad: 4-8 cargas cada 8 horas (vidrio de 3,5+3,5 mm como muestra)
Potencia de instalación: alrededor de 325Kw
Temperatura de trabajo: 600-650 grados
Elemento calefactor: material especial y diseñado
Material aislante: primera calidad
Características técnicas:
1. Todo el proceso es controlado y monitoreado por computadora.El proceso de formación del vidrio se puede guardar y mostrar directamente.
2.El encendido/apagado del calentador se puede cambiar en cualquier momento durante el formado.
3. Mecanismo de subida y bajada del calentador controlado por computadora
4. Termómetro IR equipado en la zona de formación, la formación del vidrio se puede controlar con precisión.
5. La máquina adopta un inversor para un control, un movimiento suave, fluido y de alta confiabilidad.
6. Control automático de temperatura y visualización de la cámara de calentamiento, fácil de operar.
7. El dispositivo de elevación de elementos calefactores es especialmente conveniente para la moldura de vidrio de curvatura profunda;al mismo tiempo, aumentar el grado de inosculación entre el vidrio y el moho y garantizar la calidad de los productos.
8. Material y diseño especiales para elemento calefactor.
