¿Por qué el vidrio debe pulirse finamente antes de templarlo con un horno de templado de vidrio?

1. Si el vidrio no tiene pulido de bordes o no tiene pulido fino, durante el proceso de calentamiento y enfriamiento, los defectos en los bordes del vidrio pueden conducir fácilmente al riesgo de 'explosión del horno' debido a una concentración de tensión excesiva o desigual, que puede causar daños importantes al horno de templado de vidrio.

2. Si el vidrio no tiene bordes o solo tiene bordes toscos antes de ingresar al horno, habrá pequeñas partículas de escoria en los bordes del vidrio.Cuando el vidrio se introduce o se balancea dentro del horno de templado de vidrio.Estas pequeñas partículas de escoria caerán sobre los rodillos transportadores.Especialmente cuando estas partículas de escoria caen sobre los rodillos cerámicos en el horno de calentamiento, en condiciones de alta temperatura, después de ser trituradas por el vidrio, las partículas de escoria se adhieren a los rodillos cerámicos, causando graves marcas en el vidrio.Después de que ocurra esta situación, debe detener inmediatamente la máquina y limpiar los rodillos cerámicos.Si el horno se apaga con frecuencia, generará costos de producción significativos y también acortará la vida útil del horno de templado de vidrio.

3. Mientras tanto, para la excavación y perforación de vidrio irregular, también es necesario esmerilar o biselar las piezas de procesamiento para garantizar que no haya bordes reventados ni grietas.