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Nueva generación de última tecnología, intercambio de calor, sistema de convección de fuerza de aire caliente, horno de templado de vidrio para vidrio revestido con calentamiento más rápido

El horno de templado por convección de intercambio de calor es una nueva generación de horno de templado, que agregó un sistema de convección de intercambio de calor sobre la base del horno de radiación normal.El aire comprimido externo se sopla sobre la superficie del vidrio a través de tuberías de alta temperatura dentro del horno de calentamiento y mejora en gran medida la intensidad del calentamiento en la superficie del vidrio.Antes de que el aire comprimido ingrese a las tuberías del horno, pasa a través del sistema de intercambio de calor en la parte superior del horno de calentamiento y su temperatura puede alcanzar más de 600 grados al llegar a la superficie del vidrio.
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El principio de funcionamiento del sistema de intercambio de calor es, primero, llevar el aire caliente dentro del horno al sistema de intercambio de calor, y luego el aire comprimido se calentará progresivamente con el aire caliente, luego el aire caliente se descargará del sistema de intercambio de calor.Debido a que el intercambiador de calor toma el aire caliente del horno, puede reducir considerablemente la presión interna causada por el aire comprimido y también puede reducir la pérdida de calor.Debido a que este método de calentamiento mejora en gran medida la resistencia de la superficie superior del vidrio, lo hace más económico, simple y energéticamente eficiente, el horno de templado por convección es muy adecuado para templar vidrio LOW-E y otros vidrios revestidos.Al mismo tiempo, el tiempo de calentamiento es más corto y la productividad es alta para el vidrio flotado común.

Principales características técnicas:

1. El horno de calentamiento tiene una estructura de matriz helicoidal, las zonas de calentamiento superior e inferior constan de varios bloques de matriz.Cada bloque de matriz podría controlarse por separado mediante SSR y su potencia de calentamiento también podría ajustarse por separado.Este diseño hace que el control de temperatura sea más preciso y es muy conveniente para los operadores realizar el ajuste fino según los diferentes vidrios.

2. Cada bloque de matriz tiene termopares separados para medir la temperatura.La medición de temperatura adopta el control centralizado modular avanzado que adopta comunicación 485, este diseño podría reducir la cantidad de líneas de conexión de termopares y hace que el sistema tenga una mayor capacidad antiinterferencias, también podría mejorar la precisión y confiabilidad de la medición de temperatura para garantizar la Temperatura homogénea en cada zona.

3. El sistema de intercambio de calor toma el aire caliente del horno y luego expulsa el aire ligeramente por encima de la temperatura ambiente, lo que ahorra energía y protege el medio ambiente.

4. El sistema de intercambio de calor desarrollado por nuestra empresa, con alta eficiencia de intercambio de calor, antioxidación, etc.

Los tubos de soplado están instalados encima de los rodillos cerámicos, la proporción entre el diámetro de la boquilla de aire y los tubos es científica.

6. La conducción de los rodillos cerámicos adopta correas dobles que pueden garantizar que los rodillos cerámicos funcionen de manera sincrónica y confiable.Este diseño podría evitar los rayones durante el movimiento del vidrio sobre los rodillos y disminuir en un 50% la tasa de falla durante la transmisión de los rodillos.

Después de que el vidrio ingresa al horno de calentamiento, la frecuencia y el tiempo de soplado de los ventiladores de alta temperatura se pueden configurar por separado, lo cual es adecuado para procesar diferentes tipos de vidrio.

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