Máquina de horno de templado de vidrio plano y doblado, venta directa de fábrica de China, con sistema de convección de chorro de aire forzado para templar vidrio de baja emisividad

el trabajo principio En este tipo de horno de templado de vidrio, dentro del horno de calentamiento superior está instalado el sistema de convección forzada con ventiladores de alta temperatura.Los ventiladores de convección forzada toman el aire caliente del horno y luego lo envían a los tubos de soplado de cerámica a través de los conductos de aire de alta temperatura que se encuentran en la parte superior y lateral del horno.Hay muchas boquillas de aire en los tubos de soplado de cerámica, el aire caliente se sopla hacia la superficie del vidrio y luego lo toman los ventiladores de alta temperatura.El aire caliente soplado a la superficie superior del vidrio (normalmente es la superficie de la película del vidrio revestido, como el vidrio Low-e) hace que el calentamiento sea más rápido, lo que podría garantizar que el vidrio revestido se caliente de manera homogénea para evitar deformaciones y rayones durante el calentamiento. proceso.

Además, debido a que el aire caliente siempre circula dentro del horno, reduce el consumo de energía y protege el medio ambiente.

Principales características técnicas:

1. El horno de calentamiento tiene una estructura de matriz helicoidal, las zonas de calentamiento superior e inferior constan de varios bloques de matriz.Cada bloque de matriz podría controlarse por separado mediante SSR y su potencia de calentamiento también podría ajustarse por separado.Este diseño hace que el control de temperatura sea más preciso y es muy conveniente para los operadores realizar el ajuste fino según los diferentes vidrios.

2. Cada bloque de matriz tiene termopares separados para medir la temperatura.La medición de temperatura adopta el control centralizado modular avanzado que adopta comunicación 485, este diseño podría reducir la cantidad de líneas de conexión de termopares y hace que el sistema tenga una mayor capacidad antiinterferencias, también podría mejorar la precisión y confiabilidad de la medición de temperatura para garantizar la Temperatura homogénea en cada zona.

3. El ventilador de alta temperatura es un ventilador centrífugo de refrigeración por aire de tipo dividido diseñado y fabricado por LEVER basándose en muchos años de experiencia.Tiene muchas ventajas, como menor ruido, pequeña vibración, mayor vida útil, fácil mantenimiento, etc. Dado que el ventilador está instalado en el techo del horno, el impulsor del ventilador no se deformaría, lo que podría mantener su equilibrio dinámico sin cambios en el situación candente.

4. Los tubos de soplado cerámicos se instalan encima de los rodillos cerámicos que no se oxidan; la proporción entre el diámetro de la boquilla de aire y los tubos es científica.El sistema de suspensión y distribución de aire de los tubos es razonable.Los tubos no se voltean durante el uso, lo que es muy fácil de mantener.

5. Dentro de la parte superior del horno, están instaladas las placas de radiación de cerámica que podrían mejorar la eficiencia de calentamiento y hacer que el horno de calentamiento esté más limpio para evitar las manchas duras en el vidrio, también podría reducir los tiempos de limpieza del horno.

6. La conducción de los rodillos cerámicos adopta correas dobles que pueden garantizar que los rodillos cerámicos funcionen de manera sincrónica y confiable.Este diseño podría evitar rayones durante el movimiento del vidrio sobre los rodillos y disminuir en un 50% la tasa de falla durante la transmisión de los rodillos.

7. Después de que el vidrio ingresa al horno de calentamiento, la frecuencia y el tiempo de soplado de los ventiladores de alta temperatura se pueden configurar por separado, lo cual es adecuado para procesar diferentes tipos de vidrio.