La máquina templadora de vidrio curvado con molde es una planta especial que se utiliza para producir vidrio templado curvado con curvatura múltiple, que se utiliza principalmente en los campos de puertas traseras y puertas laterales de automóviles (la puerta lateral también tiene curvatura múltiple), camiones, muebles, etc. Nuestro cliente fabricó puertas laterales para BMW, Audi, Toyota, Honda, Hyundai, Peugeot, etc.
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LV-TBV
LEVER
84752919
Alcance del suministro:
1. Cargando sección
2. Sección de calefacción
3. sección de formación (molde doblado)
4. Sección de enfriamiento
5. Sección de transmisión
6. Sección de enfriamiento
7.Descarga sección
8. Molde de vidrio: 1 juego
9.Sistema de soplador
10. Electricidad y demássistema de control
11. Piezas de repuesto enumeradas en el apéndice
12. Documentos técnicos
Características principales de la máquina:
1. En el conformado por doblado, para la transmisión del molde de prensado, el molde de soporte y los rodillos, utilizamos servomotores y servocontroladores.
2. En la sección de enfriamiento, para la transmisión del portamoldes, utilizamos servomotores y servocontroladores.
3. Equipado con un sistema de calefacción y aislamiento en la sección de formación, que podría mantener la temperatura de la sección de formación para que el vidrio se forme a alta temperatura.
4. Moldes fáciles de hacer y económicos
5. Cambio de moldes fácil y rápido
6. Distancia más pequeña entre los rodillos en el horno de calentamiento que garantiza la alta calidad
7. La sección de calentamiento tiene una estructura de matriz helicoidal, que puede controlar la temperatura de cada área de forma independiente.El diseño razonable y la estructura única de los elementos calefactores garantizan una larga vida útil.
8. El cuerpo del horno de calentamiento está completamente cerrado y los materiales aislantes son de alta calidad con un rendimiento superior que puede garantizar un consumo de energía muy bajo.
9. Rodillo cerámico: máxima calidad
10. La conducción con rodillos cerámicos adopta correas redondas sin costura.
11. Sistema de diagnóstico de fallos de las resistencias.
12. Función de diagnóstico remoto
13. Usamos solo dos comunicaciones de conexión entre el termoco.uples y computadora, que evitar la interrupción y hacer que la medición de la temperatura sea más exacta.
14. La condición de funcionamiento de cada termopar se puede monitorear automáticamente y aparecerá una advertencia si hay algún problema. anormal situación.
15. Adoptar PID para el control de temperatura, que tiene una mejor función antiinterferencia y una mayor precisión de control de temperatura.
16. Consumo igual de energía trifásica durante el período de calentamiento automático;evitando automáticamente la fase no igual durante el período sin calefacción.
17. El ajuste fino de la temperatura del horno se puede lograr ajustando con precisión la temperatura de cada elemento calefactor.
18. Durante la noche, el horno puede permanecer en modo de suspensión entre 500 y 550 grados centígrados y el precalentamiento se realiza antes del inicio del turno de la mañana para que el horno esté listo para la producción.
19. Se podría registrar el proceso de producción, temperatura, tiempo, presión del aire, etc.Por lo tanto, se podrían ahorrar pruebas de producción y se podría mejorar la estabilidad de la producción.Además, se podría realizar un seguimiento del estado de producción en diferentes lotes.
20. La máquina tiene el registro histórico y la función de impresión.Cuando el vidrio sale del horno, la computadora registrará los parámetros de control automáticamente para referencia en el futuro o los mostrará.
21. Potente instalación rápida de operación;Si hay alguna operación incorrecta o falla, se abrirá el cuadro de diálogo para brindarle ayuda.
22. Función preventiva por mal funcionamiento.Los datos que afectan el funcionamiento del sistema se han restringido estrictamente.Los diferentes operadores tienen diferentes derechos de acceso a la configuración del sistema.
23. Función de monitoreo de energía, el programa de monitoreo podría monitorear la mayoría de los sensores.
24. Se proporciona un sistema de energía de emergencia para el sistema de accionamiento para garantizar la seguridad de los rodillos cerámicos dentro del horno cuando hay un corte repentino de energía.
Alcance del suministro:
1. Cargando sección
2. Sección de calefacción
3. sección de formación (molde doblado)
4. Sección de enfriamiento
5. Sección de transmisión
6. Sección de enfriamiento
7.Descarga sección
8. Molde de vidrio: 1 juego
9.Sistema de soplador
10. Electricidad y demássistema de control
11. Piezas de repuesto enumeradas en el apéndice
12. Documentos técnicos
Características principales de la máquina:
1. En el conformado por doblado, para la transmisión del molde de prensado, el molde de soporte y los rodillos, utilizamos servomotores y servocontroladores.
2. En la sección de enfriamiento, para la transmisión del portamoldes, utilizamos servomotores y servocontroladores.
3. Equipado con un sistema de calefacción y aislamiento en la sección de formación, que podría mantener la temperatura de la sección de formación para que el vidrio se forme a alta temperatura.
4. Moldes fáciles de hacer y económicos
5. Cambio de moldes fácil y rápido
6. Distancia más pequeña entre los rodillos en el horno de calentamiento que garantiza la alta calidad
7. La sección de calentamiento tiene una estructura de matriz helicoidal, que puede controlar la temperatura de cada área de forma independiente.El diseño razonable y la estructura única de los elementos calefactores garantizan una larga vida útil.
8. El cuerpo del horno de calentamiento está completamente cerrado y los materiales aislantes son de alta calidad con un rendimiento superior que puede garantizar un consumo de energía muy bajo.
9. Rodillo cerámico: máxima calidad
10. La conducción con rodillos cerámicos adopta correas redondas sin costura.
11. Sistema de diagnóstico de fallos de las resistencias.
12. Función de diagnóstico remoto
13. Usamos solo dos comunicaciones de conexión entre el termoco.uples y computadora, que evitar la interrupción y hacer que la medición de la temperatura sea más exacta.
14. La condición de funcionamiento de cada termopar se puede monitorear automáticamente y aparecerá una advertencia si hay algún problema. anormal situación.
15. Adoptar PID para el control de temperatura, que tiene una mejor función antiinterferencia y una mayor precisión de control de temperatura.
16. Consumo igual de energía trifásica durante el período de calentamiento automático;evitando automáticamente la fase no igual durante el período sin calefacción.
17. El ajuste fino de la temperatura del horno se puede lograr ajustando con precisión la temperatura de cada elemento calefactor.
18. Durante la noche, el horno puede permanecer en modo de suspensión entre 500 y 550 grados centígrados y el precalentamiento se realiza antes del inicio del turno de la mañana para que el horno esté listo para la producción.
19. Se podría registrar el proceso de producción, temperatura, tiempo, presión del aire, etc.Por lo tanto, se podrían ahorrar pruebas de producción y se podría mejorar la estabilidad de la producción.Además, se podría realizar un seguimiento del estado de producción en diferentes lotes.
20. La máquina tiene el registro histórico y la función de impresión.Cuando el vidrio sale del horno, la computadora registrará los parámetros de control automáticamente para referencia en el futuro o los mostrará.
21. Potente instalación rápida de operación;Si hay alguna operación incorrecta o falla, se abrirá el cuadro de diálogo para brindarle ayuda.
22. Función preventiva por mal funcionamiento.Los datos que afectan el funcionamiento del sistema se han restringido estrictamente.Los diferentes operadores tienen diferentes derechos de acceso a la configuración del sistema.
23. Función de monitoreo de energía, el programa de monitoreo podría monitorear la mayoría de los sensores.
24. Se proporciona un sistema de energía de emergencia para el sistema de accionamiento para garantizar la seguridad de los rodillos cerámicos dentro del horno cuando hay un corte repentino de energía.
