¿El tiempo de enfriamiento del horno de templado de vidrio afecta el tamaño de las partículas?Métodos para mejorar el tamaño de las partículas

El tamaño de las partículas del vidrio templado está relacionado con la tensión, y cuanto menor sea el tamaño de las partículas, mayor será la resistencia después del templado, lo que significa mayor será la dureza.Pero al mismo tiempo, cuanto mayor es la intensidad del estrés, mayor es la probabilidad de autoexplosión.Por lo tanto, generalmente es más apropiado controlar el tamaño de partícula del vidrio templado entre 50 y 60.Entonces, ¿cómo debemos controlar el tamaño de las partículas de vidrio al procesar vidrio templado en un horno de templado?¿El tiempo de enfriamiento del horno de templado de vidrio afecta el tamaño de las partículas?¿Qué hacer si el tamaño de las partículas es grande?

1. ¿El tiempo de enfriamiento del horno de templado de vidrio afecta el tamaño de las partículas?

1. Factores que afectan el tamaño de las partículas del vidrio templado.

Antes de comprender si el tiempo de enfriamiento del horno de templado de vidrio afecta el tamaño de las partículas, primero debemos aclarar los factores que afectan el tamaño de las partículas del vidrio templado.La combinación de la presión del viento, la temperatura del horno, el espesor del vidrio y la temperatura de calentamiento durante el templado pueden afectar el tamaño de las partículas del vidrio templado.El calentamiento desigual y la baja presión del aire de enfriamiento rápido también son las principales razones que afectan las partículas de vidrio templado.

2. El efecto del tiempo de enfriamiento sobre el vidrio

Hay muchos factores que influyen durante el proceso de enfriamiento y enfriamiento del templado del vidrio, entre los que se incluyen principalmente la presión del viento, la temperatura del viento, las boquillas, el espaciado del vidrio, la velocidad de golpeteo del vidrio y la velocidad de oscilación.Cuanto mayor sea la presión del viento, más rápida será la velocidad de enfriamiento.La temperatura del viento se ajusta según las diferentes estaciones y regiones.Cuanto menor sea la temperatura del viento, más rápida será la velocidad de enfriamiento del vidrio.El cambio en la tensión de templado del vidrio se ve muy afectado por la temperatura del viento.La eficiencia de enfriamiento varía según la distancia entre la salida del flujo de aire (boquilla) y el vidrio.

2. Entonces, ¿el tiempo de enfriamiento del horno de templado de vidrio afecta el tamaño de las partículas?Después del análisis, se puede ver que el tiempo de enfriamiento del horno de templado de vidrio no tiene un impacto directo en el tamaño de las partículas de vidrio.Por el contrario, el tamaño de las partículas del vidrio templado está relacionado con la presión del viento, la temperatura del horno y la temperatura de calentamiento y el espesor del vidrio.

2. Métodos para mejorar el tamaño de las partículas de vidrio templado

Debido a que el tamaño de las partículas del vidrio está relacionado con la tensión, cuanto mayor es la tensión, más partículas hay y mayor es la dureza del vidrio.En el proceso de producción del horno de templado, si desea mejorar el tamaño de las partículas, debe partir de los siguientes aspectos.

2.1.Aumente la presión del aire de enfriamiento rápido sobre el vidrio y reduzca la altura de la rejilla de aire.

2.2.Aumentar la temperatura del vidrio en el horno, garantizando al mismo tiempo que el vidrio no se deforme, puede mejorar el efecto de calentamiento de la sección templada del vidrio y aumentar la temperatura del horno tanto como sea posible.

2.3.Considere la configuración de parámetros para diferentes espesores de vidrio al ajustar la temperatura y el tiempo de templado.

2.4.Si la temperatura ambiente del horno de templado es demasiado alta y la densidad del aire es baja, como en ambientes de alta temperatura en verano, se puede producir vidrio por la noche o cuando la temperatura es baja, o se puede instalar equipo de refrigeración en el vidrio templado. Taller de procesamiento para mejorar la temperatura ambiente y satisfacer las necesidades de producción.