Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2024-04-10 Origen:Sitio
El principio de funcionamiento de un horno de templado de vidrio se basa principalmente en métodos de calentamiento para cambiar la tensión de tracción del vidrio, proporcionando así un rendimiento de templado de vidrio normal.En este proceso, el control de la temperatura en la sección de calentamiento está directamente relacionado con el efecto del templado.Si la temperatura no se controla adecuadamente, pueden ocurrir problemas como deformación, colapso de los bordes y explosión del horno.Por eso, es fundamental dominar cómo ajustar la temperatura del horno de templado de vidrio.
1. Método de ajuste de la temperatura de calentamiento para hornos de templado de vidrio
1.1.Horno de calentamiento eléctrico de una etapa.
La calefacción eléctrica de una etapa es la disposición de un elemento calefactor eléctrico en la dirección de funcionamiento del vidrio, que se enciende y apaga de forma sincronizada.La distribución de energía del cable calefactor es grande en ambos extremos y pequeña en el medio.La ventaja es que hay pocos circuitos de control de temperatura y sólo se necesitan unos 20 circuitos Wen Dong para cada cuerpo del horno.El costo operativo es bajo y el cable calefactor eléctrico se puede reemplazar sin detener el horno.La desventaja es que no puede controlar con precisión la temperatura y es propenso a una distribución desigual de la temperatura dentro del horno.
1.2.Horno de calentamiento de varias etapas
El calentamiento eléctrico de múltiples etapas es el proceso de distribuir longitudinalmente el cuerpo del horno en 3 o 4 secciones y establecer diferentes valores de temperatura de calentamiento de acuerdo con las diferentes especificaciones de vidrio de cada lote.Esto permite diferentes ajustes de temperatura en varios puntos de la superficie del horno de calentamiento, lo que permite un ajuste más preciso y rápido de la temperatura del horno.Deje que el vidrio absorba el calor de manera más uniforme y sincrónica.El rango de ajuste de temperatura específico se basa en la temperatura de calentamiento del horno de templado de vidrio.
1.3.Un horno, horno de calentamiento de dos cámaras.
Un horno con dos cámaras o agregar un horno de precalentamiento puede resolver el problema del aumento desigual de la temperatura de calentamiento en las superficies superior e inferior del vidrio causado por la baja eficiencia de transferencia de calor por radiación a 300 ℃.Al mismo tiempo, agregar un horno de precalentamiento puede reducir el tiempo de espera y mejorar la eficiencia de la producción.Nuestro fabricante de hornos de templado de vidrio Yuegao tiene una variedad de modelos y especificaciones de equipos de hornos de templado, que pueden satisfacer diferentes necesidades de producción.Bienvenido a consultar y aprender más.
1.4.Calefacción asistida por tubos de equilibrio térmico
Utilizando el principio de transferencia de calor por convección, el aire comprimido externo con una cierta presión se distribuye longitudinalmente en el tubo de equilibrio térmico y se sopla hacia la parte superior e inferior del vidrio.Esto puede acelerar la transferencia de calor del vidrio, equilibrar la diferencia de temperatura entre las superficies superior e inferior del vidrio, acelerar la neutralización de la temperatura de diferentes posiciones en el horno y acelerar la convergencia de temperatura de varias partes del vidrio.
Lo anterior mencionó cómo ajustar la temperatura del horno de templado de vidrio y los métodos de control de temperatura para diferentes tipos de hornos en la parte de calentamiento.Ahora es necesario entender cómo ajustar la temperatura durante el proceso de enfriamiento.
2. Método de enfriamiento para horno de templado de vidrio.
2.1.Enfriamiento natural
Cuando es necesario apagar el horno de templado de vidrio durante más de tres días, se puede utilizar el método de enfriamiento natural.Apague el interruptor de control de calefacción, baje el disyuntor de calefacción, apague el interruptor de encendido de las placas superior e inferior y la sección de rejilla de viento, dejando solo el accionamiento principal de calefacción en funcionamiento.Cuando la temperatura desciende naturalmente a 300 grados, el control del accionamiento principal y el interruptor de encendido se pueden apagar hasta que se produzca el enfriamiento natural.
2.2.Enfriamiento de emergencia
Si hay adherencia o explosión en el horno, primero es necesario apagar el interruptor de control de calefacción, bajar el disyuntor de calefacción, apagar las plataformas de placa superior e inferior, las secciones de rejilla de viento y los interruptores de alimentación, dejando solo el principal. Transmisión de calefacción en marcha.Abra la válvula del cono superior del horno y la puerta del horno para acelerar la convección del aire y dejar que baje la temperatura.Cuando la temperatura del horno descienda por debajo de los 600 grados, eleve el cuerpo del horno 5 cm y luego increméntelo 5 cm en media hora, y así sucesivamente.Cuando la temperatura del horno desciende a 300 grados, el cuerpo del horno se puede elevar hasta la parte superior para limpiarlo.Cuando la temperatura baja a 200 grados, se puede utilizar un ventilador para soplar hacia el horno.Cuando la temperatura alcanza unos 50 grados, se pueden limpiar los fragmentos de vidrio que se encuentran en el transportador de rodillos y en la placa de hierro inferior.
2.3.Limpieza y enfriamiento del horno.
Apague el interruptor de control de calefacción, baje el disyuntor de calefacción y deje que los desechos de vidrio entren al horno sin calentarse ni templarse.Cuando la temperatura del horno caiga por debajo de los 600 grados, abra la válvula del cono superior y la puerta del horno para acelerar la circulación del aire.Cuando la temperatura del horno baje a 200 grados, el cuerpo del horno se calentará.Cuando la temperatura del horno baje a 100 grados, encienda los ventiladores en las cuatro esquinas del cuerpo del horno para soplar el horno.Cuando la temperatura desciende a unos 30 grados, se pueden realizar trabajos de limpieza manual.
