Generación de calor y control del horno de templado de vidrio.

En la actualidad, el elemento calefactor principal del horno de templado de vidrio es el horno de resistencia y todo su calor proviene del elemento calefactor eléctrico.Si la configuración de los principales parámetros del proceso del horno de templado de vidrio afecta efectivamente la calidad y la producción del producto durante todo el proceso de producción.Al configurar cada parámetro principal, es necesario comprender su función y base de configuración, así como la interacción entre cada parámetro principal, para garantizar una producción de alta calidad.A continuación, explicaremos la generación de calor y el control de los hornos de templado de vidrio.

1. Generación de calor en horno de templado de vidrio.

En el proceso de producción de vidrio templado, el proceso de calentamiento del vidrio se lleva a cabo en un horno a la vez.Cada vez, debemos elevar el vaso desde la temperatura ambiente hasta aproximadamente 700 ℃ y mantenerlo durante un período de tiempo.Luego, una vez que sale el vidrio, estabilizamos rápidamente la temperatura y esperamos a que arranque el siguiente horno.Para facilitar la explicación, dividimos el proceso de producción en dos escenarios: calentamiento y calentamiento.El calor requerido y su impacto en la temperatura del horno también son diferentes para estas dos situaciones.

1.1.Aislamiento

El calor generado solo se utiliza para equilibrar la pérdida de calor causada por la disipación de calor en el horno, y su cadena de calor permanece sin cambios, y este cambio es muy lento.El método de ajuste PID tiene un buen efecto de control, que puede controlar la temperatura del horno en aproximadamente más o menos 1 ℃.

1.2.Calentar

Después de que el vidrio ingresa al horno, el estado de temperatura térmica original se rompe y la temperatura dentro del horno disminuye repentinamente, con un rango de caída de temperatura de 20 ℃ a 100 ℃.Cuando la temperatura del vidrio aumenta, la temperatura del horno se acerca gradualmente al valor preestablecido.Cuando la temperatura del vidrio sea consistente con la temperatura del horno, se completará el calentamiento.El cambio rápido en la temperatura del horno puede conducir fácilmente a un ajuste excesivo del sistema de control de temperatura, y el control fino requerido para el control de temperatura no se refleja, lo que se conoce como retraso de temperatura y gran inercia.¿Aunque lo use?Ajuste PID, pero el efecto no es muy bueno.Al controlar la temperatura, este es uno de los principios que deben evitarse.

Si la energía térmica almacenada es mucho mayor que el calor requerido por el elemento calefactor (absorbedor de calor), la entrada repentina del absorbente de calor no provocará un cambio drástico en la temperatura del horno.En la actualidad, en el horno de templado, para mejorar la capacidad de almacenamiento de calor del cuerpo del horno, se utiliza una placa de radiación para cubrir el exterior del alambre del horno eléctrico del horno de templado.El método de calentamiento segmentado también se puede utilizar para dividir el horno de calentamiento en varias secciones de temperatura del horno diferentes, de baja a alta, lo que también puede reducir los cambios bruscos en la temperatura del horno para el vidrio.

2. Control de calor del horno de templado de vidrio

2.1.Estrategia de control de resistencia

Se han adoptado diferentes estrategias de control para diferentes etapas.Si en la primera mitad del proceso de calentamiento, el vidrio experimenta una temperatura desigual durante el calentamiento, entonces abrir el equilibrio térmico superior e inferior puede resolver eficazmente el problema de los cambios excesivos de temperatura en las partes superior e inferior del vidrio.En la etapa posterior, la temperatura de las partes superior e inferior del vidrio no cambia mucho y el objetivo principal es aumentar la velocidad de calentamiento.Los distintos equilibrios térmicos se pueden desactivar y la calefacción eléctrica adopta principalmente un control anticipativo.Durante el período de espera, para controlar la inercia térmica de cada calentador, ¿feedforward y?Control PID.Durante este proceso, el valor de ajuste de temperatura requerido por el método de avance se puede ajustar adecuadamente de acuerdo con la situación real y encontrar gradualmente la curva de temperatura de control ideal según la situación real y la acumulación continua.

2.2.Convección interna forzada

Al adoptar múltiples sistemas integrados de circulación de aire caliente de alta temperatura dispuestos perpendicularmente al cuerpo del horno, el aire de alta temperatura en el horno se ve obligado a circular en un amplio rango.Se adopta el control de regulación de velocidad variable del motor de frecuencia variable y se agrega un dispositivo de distribución de flujo de aire horizontalmente para garantizar que el flujo de aire se pueda distribuir uniformemente en ambos lados cuando ingresa un lado.

La pregunta anterior sobre la generación y el control de calor en hornos de templado de vidrio ha sido respondida para todos.¡Esperamos que te sea de ayuda!Al aplicar la tecnología de control direccional cuantitativo del flujo de aire mencionada anteriormente, se puede controlar la ruta de calentamiento y el tiempo del flujo de calor en el vidrio, asegurando un calentamiento uniforme y una eficiencia de transferencia de calor del vidrio.Nuestra empresa produce varios modelos de hornos de templado de vidrio, adecuados para la producción de vidrio templado de diversas especificaciones.Si tiene alguna necesidad, por favor contáctenos.