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Cómo controlar la configuración del proceso de calentamiento durante la producción del horno de templado de vidrio

Vistas:0     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2024-03-26      Origen:Sitio

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Cada paso en la producción del horno de templado de vidrio juega un papel crucial en la calidad y el rendimiento del vidrio templado.Por lo tanto, al configurar cada parámetro, es necesario seguir ciertas reglas para garantizar un buen proceso.Hoy explicaremos cómo controlar la configuración del proceso de calentamiento durante la producción del horno de templado de vidrio.

Cómo controlar la configuración del proceso de calentamiento durante la producción del horno de templado de vidrio

1. Ajuste del tiempo de calentamiento

Establezca un tiempo de calentamiento razonable para el grosor, tamaño y estado de moldeado del vidrio.Cuanto mayor sea la superficie del vidrio, mayor será el tiempo de calentamiento.El tiempo de calentamiento para vidrio con un espesor de cada milímetro es generalmente de 40 a 45 segundos, y cuanto mayor sea el espesor del vidrio, el tiempo de calentamiento debe aumentar proporcionalmente sobre esta base.Si hay aberturas en el vidrio, el tiempo de calentamiento se puede aumentar entre un 2,5 y un 5 %.

2. Ajustes de temperatura superior e inferior

La temperatura del horno de templado de vidrio se divide en ajustes de temperatura superior e inferior.La temperatura del horno es menor según el espesor del vidrio, mientras que cuanto más delgado sea el vidrio, mayor será el ajuste de temperatura.Cuando hay agujeros en los bordes del vidrio, la temperatura no debe ser demasiado alta.La velocidad de calentamiento del vidrio es demasiado rápida y se debe prestar atención al fenómeno de caída de las esquinas del vidrio.

3. Calentamiento uniforme

La posición de colocación del vidrio es para garantizar la uniformidad de las cargas longitudinales y transversales dentro del horno eléctrico y para garantizar que el tiempo de intervalo entre la colocación del vidrio y cada horno sea uniforme.Cuando el vidrio se mueve hacia adelante y hacia atrás en el horno eléctrico, es fácil causar sobrecalentamiento en el área del rodillo en el borde del vidrio, y también es propenso a aparecer en los rodillos entre dos piezas de vidrio.En la producción real, las placas de vidrio avanzan en el horno de templado con la misma disposición de placas y la diferencia de temperatura entre los rodillos es relativamente obvia.Como resultado, cuando cambia la ubicación de la placa, el vidrio se doblará en el horno de calentamiento o se romperá en la cámara de enfriamiento rápido.

4. Ajuste del tiempo del horno vacío

El ajuste del tiempo del horno vacío debe garantizar que después de que el vidrio superior se descargue del horno, la temperatura dentro del horno de templado vuelva al valor de temperatura establecido.Una vez que el horno de calentamiento se sobrecarga, puede provocar que el vidrio se rompa en la sección de enfriamiento, lo que se puede determinar verificando la temperatura en cada área.

Si tiene algún problema con el funcionamiento del horno de templado de vidrio, contáctenos, podemos pedirle a nuestro ingeniero que se comunique con usted y resuelva el problema.


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