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¿Por qué es necesario homogeneizar el vidrio templado?El proceso de tratamiento de homogeneización y la función del horno de prueba de inmersión en calor

Vistas:0     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2024-04-01      Origen:Sitio

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El tratamiento de homogeneización del vidrio templado, también conocido como tratamiento por inmersión en caliente, es el proceso de recalentar el vidrio templado a alrededor de 300 ℃ y luego mantenerlo durante dos a cuatro horas, lo que permite que el vidrio defectuoso explote durante este proceso.A esto se le llama tratamiento de homogeneización.Entonces, ¿por qué es necesario homogeneizar el vidrio templado?¿Es esto necesario para todos los vidrios templados?

1. ¿Por qué el vidrio templado necesita someterse a un tratamiento de homogeneización?

El objetivo principal de homogeneizar el vidrio templado es reducir su tasa de autoexplosión.En la norma nacional para vidrio templado GB15763.2-2005, se explica el fenómeno de la autoexplosión del vidrio templado.Los cristales de sulfuro de níquel aparecen en la zona de tensión de tracción del vidrio templado y se produce una autoexplosión cuando los cristales se transforman.Por lo general, se utiliza un horno de templado de vidrio para homogeneizar el vidrio y mejorar su seguridad durante su uso.

La probabilidad de autoexplosión del vidrio templado permitida por la industria es del 0,1% al 0,3%, lo cual está determinado por las características inherentes del vidrio y no se puede evitar.La principal forma de solucionar este fenómeno es controlar la calidad de las materias primas del vidrio y controlar la tensión del vidrio templado dentro de un rango adecuado.El tratamiento de homogeneización es ampliamente reconocido como un método eficaz para resolver el problema de la autoexplosión.

2. El proceso de tratamiento de homogeneización.

El proceso de homogeneización del vidrio templado incluye tres etapas: calentamiento, aislamiento y enfriamiento, que es similar al proceso de templado de la lámina original.

2.1.Etapa de calentamiento: El calentamiento comienza a partir de la temperatura ambiente del vidrio y se detiene cuando todo el vidrio alcanza los 280 ℃.La temperatura de la superficie del vidrio no debe exceder los 320 ℃, y el tiempo para que la superficie del vidrio supere los 300 ℃ debe acortarse tanto como sea posible, lo que requiere que nos calientemos de manera más uniforme.

2.2.Etapa de aislamiento: Después de que todo el vidrio alcance los 280 grados Celsius, active el aislamiento y mantenga la temperatura de la superficie del vidrio dentro del rango de 10 ℃ por encima y por debajo de 290 ℃ durante al menos dos horas.

2.3.Etapa de enfriamiento: una vez completado el aislamiento, el vidrio ingresa a la etapa de enfriamiento, lo que le permite descender a temperatura ambiente.Cuando la temperatura dentro del horno desciende a 70 ℃, la puerta del horno se puede abrir para finalizar la salida de enfriamiento.

3. Inspección del proceso de homogeneización

Generalmente, las inspecciones las llevan a cabo agencias supervisoras externas calificadas, incluidas inspecciones in situ del proceso de homogeneización e inspecciones de productos de vidrio homogeneizados.La inspección incluye parámetros como espaciado, posición, tipo, material, temperatura, etc. durante el proceso de operación, así como inspecciones de las propiedades relacionadas del vidrio templado terminado.El plazo de validez del informe emitido por la inspección es de un año.

Esta inspección puede estandarizar el proceso de homogeneización de las empresas, estandarizar aún más su comportamiento de producción, garantizar la calidad del vidrio templado homogeneizado y mejorar la seguridad del uso del producto.

Lo anterior trata sobre por qué es necesario homogeneizar el vidrio templado.Y una introducción al proceso y los métodos de inspección del tratamiento de homogeneización, con la esperanza de ayudar a todos a comprender mejor la importancia del tratamiento de homogeneización del vidrio templado.Sólo estandarizando los procesos y operaciones de producción podremos reducir aún más la tasa de daño del vidrio templado.


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