¿Las causas y los métodos de control de las irregularidades en el vidrio templado fabricado mediante horno de templado de vidrio?

La deformación del vidrio templado afecta directamente la calidad del vidrio templado y hay muchos factores que afectan la planitud del vidrio templado.No depende únicamente del control horizontal del equipo del horno de templado de vidrio.A continuación, los fabricantes de hornos de templado de vidrio explicarán las razones de las irregularidades del vidrio templado.Y cómo controlar la planitud del vidrio templado.

1. Las razones de las irregularidades del vidrio templado.

1.1.El vidrio templado se dobla hacia arriba o hacia abajo

Cuando el vidrio ingresa a la sección enfriada por aire, todavía se encuentra en el punto de ablandamiento.Esto se debe a que cuando hay una inconsistencia en la presión del viento superior e inferior durante el soplado, hará que el vidrio templado se doble hacia el lado con menor presión del viento;Durante el proceso de enfriamiento del vidrio, la velocidad de enfriamiento de las superficies superior e inferior del vidrio es inconsistente, lo que hace que el lado con la velocidad de enfriamiento más rápida genere mayor presión que el lado con la velocidad de enfriamiento más lenta, lo que resulta en una presión interna desigual del vidrio. vidrio y haciendo que el lado con menor tensión de compresión se doble.

1.2.Deformación de rodillos cerámicos en la sección de calentamiento del horno de templado.

Los rodillos cerámicos seleccionados para la sección de calentamiento del horno de templado tienen una calidad inferior y una distribución desigual de la microestructura interna, lo que conduce a la deformación térmica del transportador de rodillos a altas temperaturas y a la deformación de la superficie cuando se transporta el vidrio de transmisión.

1.3.Distribución aleatoria desigual de la temperatura.

Debido a daños en el cable calefactor del horno de templado de vidrio, colocación inadecuada del vidrio en el transportador de rodillos y cambios o distorsiones en la posición de los sensores de temperatura, la distribución aleatoria de la temperatura es desigual, lo que resulta en un calentamiento desigual en la superficie del vidrio. después del calentamiento.Durante el enfriamiento, se produce una contracción irregular en esta zona, lo que da como resultado una mala planitud local de la superficie del vidrio.

1.4.Hay una diferencia de temperatura entre el centro y el borde durante el calentamiento.

Después de calentarlo en un horno, la temperatura en los bordes del vidrio es más alta que en el centro.Durante el proceso de enfriamiento, la contracción de los bordes de mayor temperatura será mayor que la de los bordes de menor temperatura.Cuando el vidrio se enfría completamente a temperatura ambiente, el tamaño de los bordes del vidrio será mayor que el del medio, lo que provocará una tensión de compresión significativa en los bordes del vidrio y hará que los bordes del vidrio se doblen hacia arriba.Por el contrario, lo mismo se aplica cuando la temperatura en el centro es mayor que la temperatura en los bordes.

2. Métodos para controlar la planitud del vidrio templado.

2.1.Una solución para doblar hacia arriba o hacia abajo el vidrio templado

Cuando el vidrio se dobla debido a una presión del viento inconsistente o una diferencia de temperatura en las superficies superior e inferior, cuando el vidrio se dobla hacia arriba, indica que la temperatura en la superficie superior del vidrio es alta.La temperatura en la superficie superior debe reducirse para disminuir la temperatura en el fondo del horno de calentamiento y reducir la diferencia de temperatura entre las superficies superior e inferior del vidrio;Cuando el vidrio se dobla hacia abajo, la temperatura en la superficie inferior es mayor que la de la superficie superior, lo que reduce la temperatura en la superficie inferior y aumenta la temperatura en la superficie superior.También se puede ampliar o reducir el tiempo de calentamiento para reducir los factores que afectan la calidad del vidrio templado.

2.2.Solución a la deformación de rodillos cerámicos en la sección de calentamiento del horno de templado.

Precaliente el transportador de rodillos con anticipación para calentar uniformemente el interior, eliminar la tensión y reducir la deformación por tensión de los rodillos.

2.3.Solución a la distribución aleatoria desigual de la temperatura

El horno de templado de vidrio debe repararse de manera oportuna y el equipo debe recibir mantenimiento regular para evitar malas condiciones.La escoria de vidrio cerca del sensor de temperatura debe limpiarse periódicamente para garantizar que el sensor de temperatura pueda percibir la temperatura del horno con normalidad.Se debe establecer un sistema razonable de carga y mantenimiento del equipo para resolver el problema.

2.4.Solución a la diferencia de temperatura entre el medio y el borde durante el calentamiento.

Cuando el vidrio se dobla hacia arriba en los bordes, se debe a la baja temperatura establecida en los bordes o al aislamiento insuficiente del cuerpo del horno, y es necesario ajustar la temperatura del borde.Cuando el vidrio templado tiene una situación en la que la parte central es más alta que la parte del borde, se puede operar vacío primero para garantizar una distribución uniforme de la temperatura en el horno antes de recubrirlo.

Lo anterior es una introducción completa a las causas y métodos de control de los desniveles en el vidrio templado, con la esperanza de ser de ayuda para todos.Sólo comprendiendo claramente las causas de la deformación del vidrio templado podremos comprender los métodos de respuesta correctos.