¿El horno de templado de vidrio cuesta electricidad?¿Cómo reducir el consumo de energía eléctrica en hornos de templado de vidrio?

Como equipo de templado de vidrio, el horno de templado de vidrio requiere electricidad para proporcionar energía a los sistemas de calefacción y refrigeración durante su funcionamiento.¿El horno de templado de vidrio consume electricidad?Cabe señalar que hay muchos factores que afectan el consumo de energía de un horno de templado, incluido el modelo del horno, el estado del horno, la tasa de utilización del espacio, los requisitos de rendimiento del vidrio, etc. Como equipo que consume energía, las ganancias del vidrio templado son principalmente ocupada por la electricidad.A continuación, presentaremos el consumo de energía normal del horno de templado y los métodos para reducir el consumo de energía.

1. Consumo de electricidad del horno de templado de vidrio.

El consumo de electricidad por hora de un horno de templado de vidrio está relacionado con el rendimiento, la potencia, el nivel operativo, la velocidad de las obleas, la calidad del producto y el rendimiento del horno.El consumo de energía unitario para producir vidrio de diferentes especificaciones y espesores también es diferente.Por ejemplo, el consumo de energía por metro cuadrado de vidrio de 4 mm es de aproximadamente 3,5 a 4 kilovatios hora, mientras que el consumo de energía por metro cuadrado de vidrio de 6 mm es de 4,5 a 6 kilovatios hora (aquí el consumo de energía se refiere al consumo de energía por hora).¿Un horno de templado 2440 * 4200 consume 500 kW de electricidad durante una hora de funcionamiento sin considerar el modelo de ventilador específico y la diferencia de potencia de calentamiento del horno?Acerca de h.

Lo anterior es el consumo de energía en condiciones teóricas.El consumo de energía real se puede calcular en función de los datos proporcionados en el manual de operación o se puede probar durante el uso en el sitio.Y frente al inevitable consumo de energía en el proceso de producción de hornos de frecuencia intermedia, ¿cómo deberíamos reducir el consumo de energía, las correspondientes llamadas de ahorro de energía y reducir los costos operativos de la empresa?Echemos un vistazo juntos a continuación.

2. Métodos para reducir el consumo de energía en hornos de templado de vidrio.

2.1.Elija dispositivos con un consumo de energía relativamente bajo

La tecnología de calentamiento de múltiples estaciones del horno de templado tiene cierto efecto en la reducción del consumo de energía y mejora el rendimiento del vidrio templado hasta cierto punto.La aplicación de rodillos cerámicos huecos puede reducir la cantidad de agua y calor liberado dentro de los rodillos en comparación con el uso de rodillos cerámicos sólidos, reducir el consumo de energía y hacer que la superficie del vidrio se caliente de manera más uniforme, lo que resulta en una mayor calidad del vidrio.

2.2.Elija equipos que se adapten a las características del producto.

El consumo de energía para producir vidrio templado de diferentes modelos y tamaños también varía, y la potencia de operación del equipo también afecta el consumo de energía general y la producción del producto.Al elegir equipos de hornos templados, debemos tener una buena comprensión de las características del producto, elegir según el tamaño, especificaciones, características, etc. del vidrio, equilibrar la relación entrada-salida del consumo de energía y la producción, y reducir el consumo de energía ineficaz.

2.3.Ajustar la temperatura del horno de calentamiento.

Durante el proceso de calentamiento de un horno de templado de vidrio, generalmente sigue un modo en el que la temperatura superior se establece entre 5 y 10 grados más alta que la temperatura inferior, y la temperatura media se establece entre 5 y 10 grados más bajo que los dos extremos.Esto puede garantizar que la diferencia de temperatura del vidrio en el área de calentamiento efectiva del horno de templado sea de alrededor de 5 ℃, asegurando la uniformidad del calentamiento del vidrio.

2.4.Mantenimiento y conservación regulares

Se debe realizar un mantenimiento y conservación regulares del horno de templado en función de la operación específica y la situación de producción del equipo para mantener un buen funcionamiento y rendimiento del equipo.En términos generales, la trayectoria de los rodillos del horno de templado debe limpiarse diariamente, mantenerse cada seis meses e inspeccionarse en su totalidad una vez al año.Mantener un buen rendimiento de los equipos y repuestos también puede ayudar a reducir el consumo de energía.

2.5.Ajustar parámetros según el producto.

Existen diferencias en la resistencia al templado del producto requerida, la calidad del producto y la temperatura de la superficie de salida del vidrio para diferentes materias primas de vidrio en condiciones de proceso como la temperatura del horno, la presión del aire de enfriamiento, la velocidad y el tiempo de transporte y el tiempo de enfriamiento durante el proceso de templado.Los parámetros anteriores deben ajustarse según los diferentes materiales de vidrio de manera específica para evitar un consumo de energía ineficaz y reducir el consumo de energía.

2.6.Mejorar el rendimiento

Las pérdidas durante el proceso de producción también consumen electricidad, que se incluye en el consumo total de energía del producto terminado.Por lo tanto, aumentar el rendimiento del vidrio templado puede reducir el consumo de energía, que también es un tema clave que preocupa a los fabricantes de vidrio templado.Por lo tanto, requiere que dominemos los métodos de operación y uso de los hornos de templado de vidrio, así como habilidades operativas específicas, como cómo mejorar la planitud de los hornos de templado de vidrio.Es útil para nosotros mejorar el rendimiento de los productos templados.

Lo anterior es el intercambio de los fabricantes de hornos de templado de vidrio sobre si los hornos de templado de vidrio consumen electricidad y cómo reducir el consumo de electricidad.Esperamos que pueda ser de ayuda para todos.Los hornos de templado, como productos consumidores de energía, generan inevitablemente un consumo de energía durante el proceso de producción.Podemos intentar reducir el consumo de energía mediante los métodos compartidos anteriormente, que deberían ser útiles.