¿Cuál es el problema de que el vidrio templado siempre se rompa en la producción de vidrio templado en un horno de templado de vidrio?¿Cómo resolverlo?

El vidrio templado se corta en las dimensiones requeridas después de la producción y ingresa al horno de templado de vidrio para completar el templado.El problema común con el vidrio durante el proceso de templado es el agrietamiento, que ocurre principalmente en la etapa de calentamiento, temple y enfriamiento y etapa de templado del vidrio.Los motivos de la rotura del vidrio también son diferentes en las distintas etapas.A continuación, el fabricante del horno de templado de vidrio le presentará cuál es el problema de que el vidrio templado siempre se rompe.Cómo resolverlo.

1. Rotura de cristal en la sección de calefacción.

1.1.Causa de la fragmentación

1.1.1.En el vidrio aparecen defectos de calidad como piedras y pequeñas burbujas.El vidrio pertenece a materiales frágiles y su comportamiento mecánico sigue la mecánica de fractura.Cuando aparecen piedras o pequeñas burbujas en el vidrio, se formarán grietas en el interior del vidrio.En la zona de tensión de tracción del vidrio templado, se romperá durante el calentamiento.

1.1.2.El propio sustrato de vidrio tiene problemas de calidad, como pequeñas grietas.Durante la producción, transporte, procesamiento y almacenamiento del vidrio, es fácil que se produzcan rayones y colapso de los bordes.Aparecerá una gran cantidad de microfisuras en la superficie.Bajo ciertas condiciones, como el efecto del vapor de agua calentado, las grietas se expandirán rápidamente y causarán fragmentación.

1.1.3.El comportamiento del vidrio frente al choque térmico se debilita y el espesor del vidrio afecta su comportamiento ante el choque térmico.Cuanto más grueso es el vidrio, más débil es el rendimiento del choque térmico, por lo que al ajustar la temperatura y la duración del calentamiento, también debemos considerar el grosor del vidrio.

1.1.4.La temperatura desigual dentro del horno de calentamiento provocó fracturas mecánicas y deformaciones por deformación.

1.1.5 El original de vidrio ya ha sido sometido a un tratamiento de templado o semitemplado y también es propenso a agrietarse durante la etapa de calentamiento.

1.2.Solución

1.2.1.Inspeccione cuidadosamente la materia prima de vidrio antes de ingresar al horno y complemente la fuente de luz adecuadamente para la prueba.

1.2.2.Sólo se puede obtener vidrio flotado calificado para pruebas y experimentación.

1.2.3.Se debe realizar un tratamiento detallado y control de calidad en los bordes y bordes, y las materias primas de vidrio sin tratamiento de bordes no se pueden templar.

1.2.4.Ajuste la temperatura y el tamaño de convección de la sección de calentamiento del horno de templado para evitar grandes diferencias de temperatura entre la superficie y el interior del vidrio, lo que puede causar rotura del vidrio y deformación en el horno.

1.2.5.Las operaciones de circuito de vidrio templado o semitemplado tienen un alto riesgo de rotura y el vidrio de retorno en sí tiene problemas de calidad, por lo que se debe evitar el retorno del vidrio al horno.

1.2.6.El ajuste de temperatura no debe ser demasiado alto y el ajuste de convección también debe reducirse en consecuencia.Generalmente, cuanto más grueso es el vidrio, mayor es el diseño y se debe reducir la velocidad de calentamiento.

2. El vidrio se rompe durante el enfriamiento y templado

2.1.Causa de la fragmentación

2.1.1.El vidrio se rompe al minuto de apagarlo y templarlo, posiblemente debido a que el vidrio en sí no alcanza la temperatura de templado.

2.1.2.La diferencia de temperatura entre la parte superior e inferior del vidrio es significativa y las propiedades mecánicas del vidrio se alteran debido a la deformación.

2.1.3.Las salidas de aire parciales están obstruidas, lo que provoca tensiones de tracción desiguales en varias zonas del vidrio y rotura del vidrio.

2.1.4.Desde el horno de calentamiento hasta la cámara de enfriamiento, la temperatura general o local del vidrio disminuye y la tensión de compresión de la superficie es baja durante el enfriamiento por aire, lo que resulta en una gran diferencia de temperatura entre el interior y la superficie del vidrio.

2.1.5.La mala calidad de la materia prima del vidrio, requisitos no estándar o defectos de calidad en la apertura también pueden hacer que el vidrio se rompa cuando se enfría.

2.1.6.Las gotas de agua en el conducto de aire de la rejilla de la sección de refrigeración también pueden provocar la rotura del cristal.

2.1.7.Grietas causadas por la colisión entre la rejilla contra el viento y el vidrio durante el enfriamiento.

2.2.Solución

2.2.1.Ajustar la temperatura del horno o extender el tiempo de calentamiento

2.2.2.Equilibrar la temperatura del horno y ajustar adecuadamente la compensación de la temperatura del horno y la convección

2.2.3.Inspeccione estrictamente la calidad de los sustratos de vidrio templado y asegúrese de que los agujeros y defectos se eliminen de acuerdo con las normas.

2.2.4.Compruebe y limpie periódicamente si el sistema de escape no está obstruido.

2.2.5.Realizar una inspección de calidad de la primera pieza de templado según las diferentes necesidades básicas y registrar el proceso de templado.

2.2.6.Ajuste la presión del aire de refrigeración adecuadamente

2.2.7.Ajuste la rejilla contra el viento de manera oportuna para garantizar que el ángulo de la rejilla coincida con la dirección de la película.

3. Rotura del vidrio tras un templado prolongado

3.1.Causa de la fragmentación

3.1.1.El vidrio templado que no se ha calentado completamente puede producir grietas en la superficie.

3.1.2.Autoexplosión de inclusiones de sulfuro de níquel en vidrio.

3.1.3.Bordes de vidrio o rayones en el vidrio que causan un desequilibrio de tensión en el vidrio.

3.1.4.Método de instalación de vidrio incorrecto

3.2.Solución

3.2.1.Inspeccione el vidrio templado terminado y embálelo para su envío después de pasar la inspección.

3.2.2.El vidrio se homogeneiza mediante inmersión en caliente para mejorar la aparición de autoexplosión del vidrio.

3.2.3.Inspeccionar la calidad de las materias primas del vidrio y utilizar materias primas calificadas para el tratamiento de templado.

3.2.4.Utilice el método de instalación correcto para la instalación de vidrio templado para evitar la rotura del vidrio causada por una instalación incorrecta.

Lo anterior es una explicación de las causas y soluciones al problema del vidrio templado roto en el horno de templado.Esperamos que pueda ayudar a reducir las pérdidas causadas por la fragmentación del vidrio en el proceso de producción y mejorar el rendimiento y la calidad del vidrio.