¿Cuál es el motivo del desconchado del vidrio templado?Razones y soluciones para la caída de esquinas

Pueden ocurrir varios problemas durante el funcionamiento del horno de templado de vidrio, pero un problema que preocupa a muchas personas es el desconchado del vidrio templado.Cuando se forma vidrio templado fuera del horno, las esquinas se caen tan pronto como se tocan.El proceso anterior fue normal, entonces, ¿cuál es la razón por la que el vidrio templado se cae de las esquinas?

1. Las razones por las que las esquinas se caen en vidrio templado

1.1.Tiempo de calentamiento insuficiente, baja temperatura dentro del horno y baja potencia del horno de templado.

1.2.Los cables del horno superior e inferior están rotos.

1.3.Error de detección de temperatura del termopar, relé de estado sólido dañado, fusible quemado, problema en el circuito.

1.4.El vidrio chocó dentro del horno.

1.5.El espacio entre vidrios es demasiado pequeño y la velocidad de descarga del horno no es adecuada, lo que provoca una colisión.

1.6.La caja de aire de vidrio tiene una presión de aire fría alta y repentina.

1.7.El vidrio original tiene burbujas o piedras, pero en este caso el vidrio suele romperse durante la etapa de calentamiento.

1.8.Molienda excesiva del vidrio o distribución desigual, lo que da como resultado una velocidad de producción de obleas excesivamente rápida.

1.9.No se encontraron grietas ocultas en los bordes o aberturas del vidrio.

Después de leer el contenido anterior, creo que todos tienen claro qué causa la caída de las esquinas en los hornos de templado de vidrio.A continuación, explicaré las soluciones para la caída de esquinas en hornos de templado de vidrio.

2. Solución a la caída de esquinas en vidrio templado

2.1.Los parámetros del proceso del vidrio templado están relacionados con la temperatura de calentamiento, el tiempo de calentamiento, el tiempo de presión del aire de enfriamiento y el tiempo de enfriamiento del templado.Ajustando los valores de cada parámetro y cooperando entre sí, se puede reducir la aparición de caídas de esquinas en el horno de templado de vidrio.Por ejemplo, cuanto mayor sea la temperatura de calentamiento del templado, más corto será el tiempo de calentamiento.Generalmente, el tiempo de calentamiento es de 40 segundos por milímetro de espesor de vidrio.Sin embargo, al templar vidrio plano grande, se requiere un tiempo de calentamiento adicional del 10 % y al perforar o cavar esquinas, también se requiere un tiempo de calentamiento adicional del 10 %.Por lo tanto, controlar de manera flexible el tiempo y la temperatura de calentamiento puede reducir efectivamente la ocurrencia de caídas en las esquinas del vidrio templado.

2.2.Antes de ingresar al horno de templado, primero se muele el vidrio para garantizar su apariencia y reducir la aparición de roturas, mejorando así el rendimiento del vidrio templado.Sin embargo, durante el proceso de rectificado, también es fácil experimentar roturas de bordes y pérdida de esquinas.En este momento, se debe ajustar la cantidad uniforme de molienda y la adición de agua, y la velocidad de molienda se debe reducir adecuadamente.

2.3.El vidrio es en realidad un cubo y el calentamiento de sus superficies superior e inferior es relativamente lento.Al templar vidrio plano grande, la mitad del vidrio a menudo experimenta un calentamiento lento.Para garantizar un calentamiento uniforme del diseño de vidrio grande, ajuste la temperatura del horno a una curva de calentamiento donde la temperatura en el medio sea 10 grados más alta que la temperatura establecida y la temperatura en los bordes sea 10 grados más baja que la temperatura establecida.De este modo, el vidrio templado queda completo y uniforme en tamaño de partículas.

Después de comprender cómo se cae el vidrio templado de las esquinas, también dominamos las soluciones correspondientes.El nivel de control de diversos parámetros durante el uso de hornos de templado de vidrio también es crucial para mantener la calidad del vidrio templado.