¿Cómo conectar el codificador del horno de templado de vidrio?Métodos de ajuste de instalación y solución de problemas？

El codificador del horno de templado de vidrio es un dispositivo de conversión de información que compila y convierte la posición específica del vidrio templado o las señales y datos del motor del horno de templado de vidrio, facilitando la comunicación, transmisión y almacenamiento en forma de señales.Entonces, ¿cómo conectar el codificador del horno de templado de vidrio?A continuación, les presentaré la instalación, el cableado, la depuración y los métodos comunes de solución de problemas del codificador para el horno de templado de vidrio.

1. Cómo conectar el codificador del horno de templado de vidrio

1.1.Metodo de instalacion

Un codificador rotatorio es un dispositivo de medición rotatorio optoelectrónico que se puede instalar de varias formas, incluida la instalación final de alta velocidad, la instalación final de baja velocidad y la instalación de dispositivos mecánicos auxiliares.

(1) Instalación en el extremo de alta velocidad: instalado en el extremo del eje del motor de potencia (o conexión de engranaje), este método tiene la ventaja de una alta resolución.Debido a que el codificador de múltiples vueltas tiene 4096 revoluciones, el número de rotaciones del motor dentro de este rango de kilometraje se puede utilizar completamente para mejorar la resolución.La desventaja es que hay un error de holgura del engranaje en el movimiento de ida y vuelta de objetos en movimiento a través del engranaje de desaceleración.Generalmente se utiliza para el posicionamiento de control unidireccional de alta precisión, como el control de la separación entre rodillos en la laminación de acero.Además, el codificador se instala directamente en el extremo de alta velocidad y la vibración del motor debe ser pequeña; de lo contrario, es fácil dañar el codificador.

(2) Instalación del extremo de baja velocidad: instalada después del engranaje reductor, como el extremo del eje del tambor de cable de acero enrollado o el extremo de la última sección del eje del engranaje reductor.Este método no tiene engranaje para devolver la holgura y la medición es más directa y precisa.Este método generalmente mide el posicionamiento a larga distancia, como varios equipos de elevación, posicionamiento del carro de alimentación, etc.

1.2.Método de cableado

Generalmente usamos un codificador incremental, que puede ingresar directamente la señal de pulso de salida del codificador rotatorio al PLC y usar el contador de alta velocidad del PLC para contar su señal de pulso para obtener el resultado de la medición.Los diferentes modelos de codificadores rotatorios tienen diferentes fases de pulsos de salida.Algunos codificadores rotatorios emiten pulsos trifásicos de A, B y Z, algunos solo tienen pulsos bifásicos de A y B, y los simples solo tienen fase A.

El codificador tiene 5 cables, de los cuales 3 son líneas de salida de pulsos, 1 es una línea de terminal COM y 1 es una línea de alimentación (tipo de salida de puerta OC).La fuente de alimentación del codificador puede ser una fuente de alimentación externa o utilizar directamente la fuente de alimentación DC24V del PLC.El extremo '-' de la fuente de alimentación debe conectarse al extremo COM del codificador, y el extremo '+' debe conectarse al extremo de la fuente de alimentación del codificador.El extremo COM del codificador está conectado al extremo COM de entrada del PLC.Las líneas de salida de pulsos bifásicos A, B y Z están conectadas directamente al extremo de entrada del PLC.A y B son pulsos con una diferencia de 90 grados.La señal de fase Z solo tiene un pulso cuando el codificador gira, que generalmente se usa como base para el punto cero.Al realizar la conexión, se debe prestar atención al tiempo de respuesta de la entrada del PLC.El codificador rotatorio también tiene un cable blindado, que debe estar conectado a tierra para mejorar el rendimiento antiinterferencias cuando se utiliza.

1.3.Precauciones

(1) Ajuste la concentricidad entre el eje del codificador y el eje de movimiento del horno de templado de vidrio para evitar la vibración del codificador.

(2) El eje flexible que conecta el eje del codificador y el eje de movimiento del horno de templado de vidrio debe estar fijado de forma segura.

2. Fallas comunes y soluciones del codificador en horno de templado de vidrio.

2.1.Mal funcionamiento del codificador: se refiere al mal funcionamiento de los componentes del codificador, lo que le impide generar y emitir la forma de onda correcta.En este caso, es necesario sustituir el codificador o reparar sus componentes internos.

2.2.Falla en el cable de conexión del codificador: Este tipo de falla tiene una alta probabilidad de ocurrir y se presenta frecuentemente durante el mantenimiento, por lo que es un factor prioritario a considerar.Generalmente se debe a un circuito abierto, cortocircuito o mal contacto del cable del codificador, en cuyo caso es necesario reemplazar el cable o conector.También se debe prestar especial atención a si se debe a una fijación floja del cable que provoca soldadura o rotura del circuito.En este caso, es necesario tensar el cable.

2.3.Codificador + caída de fuente de alimentación de 5 V: se refiere a una fuente de alimentación baja de + 5 V, generalmente no inferior a 4,75 V.El motivo del bajo voltaje se debe a una falla en el suministro de energía o a una resistencia excesiva del cable de transmisión de energía, causando pérdidas.En este momento, es necesario reparar la fuente de alimentación o reemplazar el cable.

2.4.Caída de tensión de la batería del codificador: este tipo de falla suele tener una alarma clara y es necesario reemplazar la batería.Si se pierde la memoria de posición del punto de referencia, también se debe realizar la operación de retorno al punto de referencia.

2.5.Cable blindado del cable del codificador no conectado o desconectado: esto puede introducir señales de interferencia, hacer que la forma de onda sea inestable y afectar la precisión de la comunicación.Es necesario garantizar una soldadura y conexión a tierra confiables del cable blindado.

2.6.Instalación floja del codificador: este tipo de falla puede afectar la precisión del control de posición, causando una desviación excesiva de la posición durante la parada y el movimiento, e incluso generando una alarma de sobrecarga del servosistema al arrancar.Por favor preste especial atención.

2.7.Contaminación de la rejilla: esto provocará una disminución en la amplitud de salida de la señal y las manchas de aceite deben limpiarse suavemente con un algodón desengrasado humedecido en alcohol anhidro.

Los codificadores desempeñan un papel importante en el funcionamiento normal del horno de templado de vidrio.Una vez que se encuentran problemas con el codificador del horno de templado de vidrio, deben resolverse de manera oportuna para garantizar el funcionamiento normal de la producción del horno de templado de vidrio.Lo anterior es nuestra pregunta sobre cómo conectar el codificador del horno de templado de vidrio.Se espera que los métodos específicos de instalación y cableado del codificador, así como la introducción de fallas comunes, ayuden a todos a comprender mejor el método de ajuste del codificador.Por supuesto, estos generalmente los instala y depura el fabricante del horno de templado de vidrio.Si encuentra otros problemas relacionados con el equipo durante el uso, no dude en llamarnos para realizar una consulta y le brindaremos el soporte técnico y la orientación correspondientes.