La diferencia entre el horno de templado de vidrio de convección forzada y el horno de templado de vidrio ordinario

En la actualidad, el horno de templado de vidrio por convección forzada ha sido ampliamente reconocido en la industria y, en comparación con los hornos de templado ordinarios, está ganando gradualmente el favor de los usuarios.Entonces, ¿a qué debemos prestar atención al elegir un horno de templado?Hoy le presentaremos las diferencias entre los hornos de templado por convección forzada y los hornos de templado ordinarios.

1. Diferencias en la tecnología de calentamiento de hornos de templado de vidrio.

Horno de templado de vidrio con convección forzada: Se instalan ventiladores de alta temperatura en las partes superior e inferior del horno de templado de vidrio con convección forzada, que pueden controlar con precisión la temperatura del horno, haciendo que el calentamiento de las partes superior e inferior sea más uniforme, logrando realmente el funcionamiento simultáneo de las partes superior e inferior.El horno de templado por convección forzada se puede ajustar según las necesidades reales de los usuarios, lo que se adapta mejor a las necesidades de producción.Desde los dibujos de diseño hasta la instalación y depuración del equipo y el mantenimiento posterior, es muy conveniente.

Horno de templado de vidrio ordinario: todos los hornos de templado de vidrio ordinarios utilizan tecnología de calentamiento por radiación.En un horno de calentamiento por radiación, el calor absorbido en la superficie del vidrio proviene principalmente de la radiación térmica del elemento calefactor, así como una parte muy pequeña de la transferencia de calor por convección, y una pequeña parte de la transferencia de calor por convección es causada por la Movimiento relativo del vidrio y del aire caliente dentro del horno durante su movimiento.

2. Diferencias en los métodos de convección de los hornos de templado de vidrio

Horno de templado de vidrio con convección forzada: el método de convección está directamente relacionado con la efectividad del uso del producto y también es la clave para el control de costos.En la actualidad, existen dos tipos de métodos de convección para hornos de templado por convección forzada: semiconvección superior y convección total.

2.1.Tipo semiconvectivo superior: solo se utiliza calefacción por convección forzada para la calefacción superior, mientras que la calefacción por radiación convencional se utiliza para la calefacción inferior.La temperatura de calentamiento en la parte superior es más alta, lo que facilita lograr un calentamiento uniforme hacia arriba y hacia abajo.Adecuado para templar vidrio de alta calidad y varios vidrios revestidos en línea y fuera de línea.

2.2.Método de convección total: en comparación con la estructura tradicional que utiliza un tubo de equilibrio agrandado para mejorar la convección superior, aunque se utiliza un método de calentamiento mixto de convección y radiación, todavía existen diferencias.El método de convección total utiliza calentamiento superior y calentamiento inferior por convección forzada, resolviendo fundamentalmente una serie de problemas de calentamiento causados ​​por la diferencia en las tasas de radiación entre las capas superior e inferior del vidrio Low-E.Además, algunos hornos de templado por convección forzada en el mercado actualmente utilizan ventiladores de convección de alta temperatura más pequeños, menos ventiladores de convección, cajas de ventiladores de flujo lateral más pequeñas, mayor resistencia a los fluidos, convección incompleta y flujo cruzado, lo que puede afectar la circulación del aire caliente. reduce la eficiencia de calefacción y reduce la calidad del vidrio.Después de un uso prolongado, la caja se deformará y ocurrirán otros problemas.

Horno de templado de vidrio ordinario: utiliza tecnología de calentamiento por radiación.En un horno de radiación normal, el calor de la superficie del vidrio es absorbido principalmente por la radiación térmica del elemento calefactor, mientras que la transferencia de calor por convección representa una pequeña proporción.Debido al movimiento relativo del vidrio con el aire caliente en el horno de calentamiento durante su movimiento, se forma una transferencia de calor por convección.Por lo tanto, la transferencia de calor en la capa superior del horno de calentamiento es relativamente única y la transferencia de calor por radiación sobre la superficie del vidrio por el calentador ocupa una proporción considerable.Debido al movimiento relativo entre el vidrio y el aire caliente durante su movimiento, la transferencia de calor por convección provocada es muy limitada.Por lo tanto, la transferencia de calor en la capa superior del horno de templado de vidrio está relacionada con la temperatura de la superficie del calentador y la emisividad (o negrura) de su vidrio.

3. Diferencias en los sistemas de calefacción.

Horno de templado de vidrio de convección forzada: utilizando 'alambre de soldadura de níquel', su alambre calefactor tiene las características de calentamiento uniforme, buena estabilidad, larga vida útil y calentamiento rápido.

Horno de templado de vidrio ordinario: muchos hornos de templado utilizan cables calefactores de horno de radiación ordinarios.

4. Diferencias en el control de la curva de convección de alta temperatura.

Horno de templado de vidrio con convección forzada: la curva de calentamiento se puede ajustar libremente y se pueden configurar múltiples zonas de calentamiento en cualquier dirección del ancho del horno.Cada zona de calentamiento se controla de forma independiente y se pueden generar de manera flexible diferentes curvas de temperatura de calentamiento.

Horno de templado de vidrio ordinario: el control de la curva de convección de alta temperatura refleja la capacidad de control de temperatura del área de calentamiento del cuerpo del horno.Si el calentamiento del vidrio es desigual, es fácil provocar un templado no calificado y una explosión del horno.

5. Diferencias en las pistas de rodillos cerámicos.

Horno de templado de vidrio por convección forzada: seleccione materiales con superficie de rodillo cerámico lisa y buena resistencia a altas temperaturas.

Horno de templado de vidrio ordinario: El rodillo cerámico del horno de templado ordinario se fabrica combinando cuarzo y cerámica, lo que tiene buena resistencia al calor y estabilidad térmica.El proceso de calentamiento y enfriamiento del vidrio se realiza sobre el rodillo cerámico.

6. Diferencias en el soporte de sistemas auxiliares.

Horno de templado de vidrio por convección forzada: se utilizan aparatos eléctricos industriales y control de módulo de temperatura para garantizar la confiabilidad del sistema.El revestimiento del horno y el material de la caja de acero inoxidable totalmente de níquel-cromo están controlados por aparatos eléctricos industriales y módulos de control de temperatura para garantizar la confiabilidad del sistema.El uso de un sistema de control auxiliar de presión del viento en la sección de templado reduce la dependencia de la experiencia del operador, mejora la eficiencia de uso y reduce la tasa de defectos causados ​​por factores humanos.

Horno de templado de vidrio ordinario: la selección de productos eléctricos debe ser de un nivel inferior y los materiales internos también varían mucho.

En resumen, la diferencia entre el horno de templado por convección forzada y el horno de templado ordinario se puede distinguir a partir de los seis puntos mencionados anteriormente en el artículo.¡Esperamos que te sea de ayuda!Por supuesto, a la hora de elegir entre los dos, es necesario determinar en función del posicionamiento del producto en el mercado.