¿Qué significa la sección de enfriamiento lento de un horno de templado de vidrio?El papel de la sección de enfriamiento lento

¿Qué significa la sección de enfriamiento lento de un horno de templado?La sección de enfriamiento lento del horno de templado de vidrio, también conocida como sección pasante, está ubicada principalmente en la posición donde se toman los segmentos y consta de un marco de soldadura integral, enfriamiento con aire superior e inferior y una caja de aire para formar un sistema de enfriamiento general.El vidrio se puede retirar del enfriamiento al aire oscilando hacia adelante y hacia atrás en la sección de enfriamiento lento y bajando a la temperatura especificada dentro del tiempo establecido.

A continuación, presentaremos la función de la sección de enfriamiento lento del horno de templado de vidrio.

1. El papel de la sección de enfriamiento lento en el horno de templado de vidrio.

1.1.Refrigeración auxiliar

El vidrio templado necesita pasar por un proceso de calentamiento y templado.Una vez que el vidrio completa el proceso de templado mediante enfriamiento, seguirá la dirección del transportador de rodillos para llegar a la sección de enfriamiento lento.En este momento, el vidrio no baja a la temperatura estándar antes de poder descargarse.Sin embargo, basándose únicamente en el ciclo de tiempo de enfriamiento natural más largo y la posición limitada de los rodillos, para mejorar la eficiencia de la operación del equipo de producción, el vidrio templado necesita pasar a través de enfriamientos de aire superior e inferior en la sección de enfriamiento lento, y pequeñas cajas de aire para ayudar al vidrio a enfriarse.Al acelerar el flujo de aire, el producto terminado de vidrio templado puede descargarse del templado a mayor velocidad.

1.2.Control de movimiento

(1) Oscilación de enfriamiento: el transportador de rodillos de la sección de enfriamiento lento está envuelto con una cuerda de aramida resistente a altas temperaturas, y el enfriamiento de aire y la caja de recolección de aire en el sistema de ruta de aire están conectados a través de conexiones suaves.El mecanismo de transmisión está equipado con un codificador para detectar la velocidad, dirección y longitud del movimiento del vidrio.El modo de trabajo de la sección de enfriamiento lento se basa principalmente en la detección y el control del codificador para hacer que el vidrio que va desde la sección templada a la sección de enfriamiento lento oscile hacia adelante y hacia atrás en la posición designada del rodillo, completando el enfriamiento del vidrio después de alcanzar el tiempo de enfriamiento.Una de las funciones principales de la sección de enfriamiento lento es controlar el movimiento del vidrio templado.

(2) Enfriamiento de la salida de aire: después de alcanzar el tiempo de enfriamiento establecido, se completa el enfriamiento del vidrio.El vidrio templado sufre una acción de enfriamiento de la salida de aire, y la transmisión de la sección de enfriamiento lento y la transmisión de extracción del segmento se mueven sincrónicamente para enviar el vidrio a la posición establecida para la extracción del segmento, se detiene y espera la extracción del segmento.La función de la sección de enfriamiento también es facilitar el transporte del vidrio por parte de los trabajadores.

2. El motivo de la rotura del vidrio en la etapa de enfriamiento lento

En circunstancias normales, la sección de enfriamiento lento del horno de templado ayuda a enfriar el vidrio y no afecta su calidad.Sin embargo, ocasionalmente pueden ocurrir roturas de vidrio en la sección de enfriamiento lento.Exploremos juntos las razones y soluciones específicas.

2.1.Calidad de la materia prima de vidrio: Las materias primas de vidrio de mala calidad pueden tener problemas como firmeza, astillas e impurezas, que pueden causar roturas durante el proceso de enfriamiento debido a cambios en la temperatura de la superficie.Por lo tanto, la calidad de la materia prima de vidrio debe verificarse cuidadosamente antes del templado para evitar un templado secundario o que entren materias primas defectuosas al horno de templado.

2.2.Gotas de agua: hay gotas de agua en el conducto de aire de la sección de enfriamiento de aire frío, que provocan una temperatura desigual en la superficie del vidrio y provocan roturas.

2.3.La influencia de la posición de apertura: si la posición de apertura del vidrio está cerca del borde, también puede causar rotura.Generalmente, la distancia entre la posición de apertura del vidrio y el borde debe mantenerse entre 1,5 y 2 veces el espesor del vidrio.

2.4.Excesiva presión del viento: Generalmente, el vidrio se rompe después del templado.Considere si está relacionado con una alta temperatura de calentamiento o una alta presión del viento en la sección enfriada por aire.Considere reducir la presión del viento de enfriamiento, bajar la temperatura de calentamiento o acortar el tiempo de calentamiento.

Hay muchas razones para la rotura, el rebote y las picaduras del vidrio durante el proceso de calentamiento del horno de templado de vidrio.Si encuentra algún otro problema durante el uso, no dude en contactarnos por teléfono.