¿Por qué el horno de templado de vidrio consume mucha energía?

Como equipo de templado de vidrio, el horno de templado de vidrio requiere electricidad para proporcionar energía a los sistemas de calefacción y refrigeración durante su funcionamiento.¿El horno de templado de vidrio consume mucha electricidad?Cabe señalar que hay muchos factores que afectan el consumo de energía de un horno de templado de vidrio, incluidos los tamaños del horno, el estado del horno, la tasa de utilización del espacio, los requisitos de rendimiento del vidrio, etc. Como equipo que consume energía, el beneficio del vidrio templado es ocupado mayoritariamente por la electricidad.

Aquí, como fabricante de hornos de templado de vidrio, nos gustaría presentarles el consumo de energía normal del horno de templado y los métodos para reducir el consumo de energía.

1. El consumo de energía del horno de templado de vidrio se produce principalmente en la etapa de calentamiento.La energía absorbida por una determinada cantidad de vidrio calentado hasta el punto de ablandamiento en el horno de templado es constante, independientemente de la tecnología de calentamiento utilizada (sistema de calentamiento por radiación o sistema de calentamiento por convección forzada).

El uso de un horno de templado de vidrio con un sistema de calentamiento por convección forzada puede mejorar efectivamente la eficiencia de absorción de calor del vidrio, permitiéndole completar el proceso de calentamiento más rápido que el calentamiento por radiación, aumentar la producción de templado y así reducir el consumo de energía del horno de templado de vidrio;Y debido a que el tiempo de calentamiento del vidrio es más corto que el del calentamiento por radiación, la calidad del templado del vidrio se puede mejorar considerablemente;

1.1.Adopción de múltiples estaciones de trabajo dentro del horno de templado de vidrio

La aplicación de la tecnología de calefacción de estaciones de trabajo múltiples no sólo tiene importantes efectos de ahorro de energía, sino que también evita en gran medida el fenómeno del alto horno en el horno de templado de vidrio.La llamada estación de horno de templado de vidrio se refiere a una estación donde el vidrio de la misma especificación oscila de un lado a otro a lo largo de la dirección longitudinal del cuerpo del horno en sus respectivas áreas, completa el tiempo preestablecido en sus respectivas áreas y pasa a la siguiente estación. después de calentar el vidrio según los requisitos correspondientes.Aunque los procesos de fabricación y las estructuras de los distintos hornos de templado varían, la temperatura requerida para calentar el vidrio fuera del horno es similar.Para hornos de templado de estaciones múltiples, puede reducir en gran medida la diferencia de temperatura dentro del horno, evitar la aparición de grietas en el vidrio en el horno de templado, reducir la pérdida de calor y tener un gran efecto promotor para lograr la conservación de energía y la reducción de emisiones.

1.2.Utilizando tecnología de conversión de frecuencia (inversores para sistema de conducción y sistema de refrigeración)

La tecnología de conversión/inversores de frecuencia se utiliza comúnmente en sopladores y accionamientos de rodillos cerámicos, con efectos de ahorro de energía relativamente significativos.El soplador que utiliza tecnología de inversor no solo puede satisfacer rápidamente los requisitos del volumen de aire del área de enfriamiento durante el proceso de templado del vidrio, sino que también genera suficiente presión de viento.Esta regulación automática del volumen y la presión del aire de enfriamiento rápido ahorra en gran medida electricidad y reduce la pérdida de energía.La combinación optimizada del volumen de aire del ventilador, la presión del aire y la velocidad del rodillo cerámico también ha mejorado la calidad del templado del vidrio.

2. Consumo de electricidad del horno de templado de vidrio.

En primer lugar, el consumo de energía del horno de templado de vidrio es la energía consumida para procesar una determinada cantidad de vidrio.La mejor manera de calcular el consumo de energía de un horno de templado de vidrio es medir el consumo de energía por metro cuadrado de vidrio producido continuamente a una determinada velocidad de carga utilizando un determinado espesor de vidrio;

2.2.El consumo de electricidad por hora de un horno de templado de vidrio está relacionado con el rendimiento, la potencia, el nivel operativo, la velocidad de las obleas, la calidad del producto y el rendimiento del horno.El consumo de energía unitario para producir vidrio de diferentes especificaciones y espesores también es diferente.Por ejemplo, el consumo de energía por metro cuadrado de vidrio de 4 mm es de aproximadamente 3,5 a 4 kilovatios hora, mientras que el consumo de energía por metro cuadrado de vidrio de 6 mm es de 4,5 a 6 kilovatios hora (aquí, el consumo de energía se refiere al consumo de energía por hora).¿Un horno de templado 2440 * 4200 consume 500 kW de electricidad durante una hora de funcionamiento sin considerar el modelo de soplador específico y la diferencia de potencia de calentamiento del horno?

3. Métodos para reducir el consumo de energía en hornos de templado de vidrio.

3.1.Elija el horno con un consumo de energía relativamente bajo.

La tecnología de calentamiento de múltiples estaciones del horno de templado tiene cierto efecto en la reducción del consumo de energía y mejora el rendimiento del vidrio templado hasta cierto punto.La aplicación de rodillos cerámicos huecos puede reducir la cantidad de agua y calor liberado dentro de los rodillos en comparación con el uso de rodillos cerámicos sólidos, reducir el consumo de energía y hacer que la superficie del vidrio se caliente de manera más uniforme, lo que resulta en una mayor calidad del vidrio.

3.2.Seleccionar el equipo adecuado a las características del producto.

El consumo de energía para producir vidrio templado de diferentes modelos y tamaños también varía, y la potencia de operación del equipo también afecta el consumo de energía general y la producción del producto.Al elegir equipos de hornos templados, debemos tener una buena comprensión de las características del producto, elegir según el tamaño, especificaciones, características, etc. del vidrio, equilibrar la relación entrada-salida del consumo de energía y la producción, y reducir el consumo de energía ineficaz.

3.3.Ajuste de la temperatura dentro del horno de calefacción.

Durante el proceso de calentamiento de un horno de templado de vidrio, generalmente sigue un modo en el que la temperatura superior se establece entre 5 y 10 grados más alta que la temperatura inferior, y la temperatura media se establece entre 5 y 10 grados más bajo que los dos extremos.Esto puede garantizar que la diferencia de temperatura del vidrio en el área de calentamiento efectiva del horno de templado sea de alrededor de 5 ℃, asegurando la uniformidad del calentamiento del vidrio.

3.4 Mantenimiento y conservación periódicos

Se debe realizar un mantenimiento y conservación regulares del horno de templado en función de la operación específica y la situación de producción del equipo para mantener un buen funcionamiento y rendimiento del equipo.En términos generales, la trayectoria de los rodillos del horno de templado debe limpiarse diariamente, mantenerse cada seis meses e inspeccionarse en su totalidad una vez al año.Mantener un buen rendimiento de los equipos y repuestos también puede ayudar a reducir el consumo de energía.

3.5.Ajustar parámetros según el producto.

Existen diferencias en la resistencia al templado del producto requerida, la calidad del producto y la temperatura de la superficie de salida del vidrio para diferentes materias primas de vidrio en condiciones de proceso como la temperatura del horno, la presión del aire de enfriamiento, la velocidad y el tiempo de transporte y el tiempo de enfriamiento durante el proceso de templado.Los parámetros anteriores deben ajustarse según los diferentes materiales de vidrio de manera específica para evitar un consumo de energía ineficaz y reducir el consumo de energía.

3.6.Mejorar el rendimiento

Las pérdidas durante el proceso de producción también consumen electricidad, que se incluye en el consumo total de energía del producto terminado.Por lo tanto, aumentar el rendimiento del vidrio templado puede reducir el consumo de energía, que también es un tema clave que preocupa a los fabricantes de vidrio templado.Por lo tanto, requiere que dominemos los métodos de operación y uso de los hornos de templado de vidrio, así como habilidades operativas específicas, como cómo mejorar la planitud de los hornos de templado de vidrio.Es útil para nosotros mejorar el rendimiento de los productos templados.

Nuestra empresa produce hornos de templado de vidrio con varios modelos y especificaciones para cumplir con los requisitos de templado de diferentes tipos de vidrio.