Visitas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2023-12-01 Origen:Sitio
Para el vidrio templado curvo, algún tiempo, después del templado, descubre que la curvatura no es buena o no puede coincidir con la placa del molde.Por favor verifique los siguientes métodos para su referencia.
1. El mecanismo de arco del temple curvo no se ajustó correctamente, lo que provocó un arco impreciso del temple;En este punto, debemos reajustar el mecanismo de arco de acuerdo con la plantilla de arco estándar, para que el enfriamiento pueda cumplir con los requisitos de arco del vidrio templado curvado.
2. Si la temperatura del vidrio es demasiado baja cuando sale del horno de calentamiento, provocará una curvatura inexacta del vidrio doblado durante el moldeado.En respuesta a esta situación, se deben modificar los parámetros del proceso de templado y se debe extender adecuadamente el tiempo de calentamiento o se debe aumentar la temperatura de calentamiento para lograr la temperatura de descarga requerida del vidrio.
3. La falla del cable calefactor y del termopar también puede afectar el control de la temperatura del horno, lo que resulta en una temperatura de salida del horno de vidrio imprecisa y en un vidrio templado curvo impreciso;En este momento, verifique si el cable calefactor o el termopar funcionan correctamente o no.Si es necesario, reemplace el cable del horno o el termopar defectuoso.
4. El dispositivo de apertura/cierre dentro de la vía de aire de la sección de enfriamiento doblada no está bien cerrado, lo que produce fugas de aire, lo que provoca una baja presión del viento del ventilador curvo y una curvatura inexacta del vidrio curvo durante el templado.En este momento, verifique si el dispositivo de apertura/cierre tiene fugas de aire y séllelo.
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