Visitas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2024-03-27 Origen:Sitio
Una vez completada la instalación del horno de templado de vidrio, es necesario realizar una depuración general antes de poder ponerlo en producción.¿Sabes cómo depurar el horno de templado de vidrio?El contenido de depuración generalmente se divide en dos partes: temperatura y potencia.Es necesario realizar ajustes específicos según las diferentes necesidades de producción.Echemos un vistazo juntos al método de depuración del horno de templado de vidrio.
1. Ajustes necesarios antes de la depuración
Antes de comenzar oficialmente la depuración del equipo, debemos determinar si el estado del horno de templado de vidrio cumple con los requisitos de trabajo.
1. El horno de templado de vidrio debe instalarse, lubricarse y lubricarse en la posición especificada.
2. Asegúrese de que el sistema de transmisión del horno de templado de vidrio sea flexible, esté libre de ruidos y esté bien protegido.
3. Asegúrese de que el sistema eléctrico del horno de templado de vidrio esté bien conectado, conectado a tierra y aislado.
4. Mantenga niveladas todas las piezas del horno de templado de vidrio, como el transportador de rodillos y la rejilla de aire.
5. El sistema de conductos de aire funciona bien y tiene buen sellado.El conducto de aire y el ventilador están firmemente fijados, funcionan sin problemas y no hay ruidos anormales.
6. Verifique si los sujetadores están flojos y si el motor es flexible cuando se gira con la mano;El sistema de refrigeración por agua del ventilador de convección de alta temperatura está intacto y es confiable.
2. Método de ajuste de temperatura para horno de templado de vidrio.
Establezca diferentes temperaturas de calentamiento según el grosor del vidrio.El principio específico es que el espesor del vidrio es inversamente proporcional a la temperatura de calentamiento.Cuanto más fino sea el vidrio, mayor será la temperatura de calentamiento y cuanto más grueso sea el vidrio, menor será la temperatura.La temperatura de calentamiento general oscila entre 660 ℃ y 730 ℃.Debido a las diferencias en las materias primas, los puntos de reblandecimiento específicos, el color y el espesor, debemos considerar y resumir repetidamente al depurar el horno de templado, especialmente para materiales de vidrio que no tienen experiencia previa en producción.
El proceso de ajuste de temperatura debe resumirse en función del estado del producto de vidrio, como la aparición de roturas en la sección de enfriamiento rápido que indica un tiempo de calentamiento insuficiente y la aparición de ondulaciones o manchas que indican un tiempo de calentamiento excesivo.
3. Método de depuración para la potencia de calentamiento del horno de templado de vidrio.
La potencia calorífica se refiere a la capacidad calorífica del horno de templado.Los métodos de calentamiento para las secciones superior e inferior del horno de templado son diferentes.La parte superior depende de la radiación, mientras que la parte inferior depende de la conducción de calor y la radiación para calentar.
En la producción real, el vidrio se curvará cuando se caliente.A medida que la temperatura superior se irradia gradualmente a la superficie del vidrio, el vidrio se aplanará gradualmente y todo el proceso durará aproximadamente 1 minuto.Si el vidrio se curva demasiado después de ser cocido, puede haber una marca blanca o una ligera distorsión.En este momento, se puede reducir la potencia más baja para reducir la temperatura de la superficie del transportador de rodillos, o se puede reducir la curvatura de la etapa.Si el vidrio se rompe, es necesario aumentar gradualmente la potencia, lo que también es un proceso que debe probarse continuamente en el proceso de producción.
