Visitas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2024-03-18 Origen:Sitio
El horno de templado de vidrio es un equipo indispensable en la industria del tratamiento térmico y se utiliza para mejorar la dureza, resistencia y resistencia al desgaste del vidrio.Existen varios tipos de hornos de templado de vidrio y los métodos de calentamiento también son diferentes.Entonces, ¿cómo se calienta el horno de templado de vidrio?¿Qué se debe tener en cuenta en el control de operación?Aquí nos gustaría dar alguna información:
1. ¿Cómo se calienta el horno de templado de vidrio?
1.1.Calefacción por radiación
El calentamiento por radiación es una forma de transferir calor a través de energía térmica radiante, sin necesidad de un medio para transferir calor.En los hornos de templado de vidrio se suelen utilizar serpentines o quemadores eléctricos como fuente de radiación.Estas fuentes de calor generan energía de radiación a alta temperatura, que se transmite a la pieza de trabajo mediante radiación.
Bobina de calentamiento eléctrica: La bobina de calentamiento eléctrica en un horno de templado de vidrio generalmente está hecha de alambre de alta resistencia, que genera alta temperatura y emite radiación infrarroja después de ser electrificado.La pieza de trabajo absorbe esta energía de radiación y la temperatura aumenta gradualmente hasta alcanzar la temperatura de tratamiento térmico requerida.
Quemador: Algunos hornos de templado de fibra de vidrio utilizan quemadores como fuente de radiación.El quemador quema combustible y produce una llama de alta temperatura.La radiación térmica generada por la llama es absorbida por la pieza de trabajo, provocando su calentamiento.
1.2.Convección natural
La convección natural es la transferencia de calor a través del flujo espontáneo de gases o líquidos provocado por diferencias de temperatura.En un horno de templado de vidrio, se puede generar una distribución desigual de la temperatura colocando elementos calefactores en diferentes posiciones, logrando así un calentamiento por convección natural de la pieza de trabajo.
1.3.Convección forzada con tubos de equilibrio térmico.
Este es un método de convección mejorado que distribuye uniformemente el calor mediante la instalación de un tubo de equilibrio térmico en el horno de templado de vidrio.Los tubos de equilibrio térmico suelen estar hechos de metal y llenos de un líquido conductor de calor en su interior.Puede distribuir uniformemente el calor y mejorar la eficiencia de la calefacción.
1.4.Convección forzada del ventilador.
La convección forzada del ventilador se logra instalando un ventilador en el horno de templado de vidrio para forzar el flujo de aire y transferir el calor de manera uniforme.Este método se suele utilizar en situaciones que requieren un calentamiento más rápido y uniforme, como piezas de trabajo de gran tamaño u hornos de templado de vidrio de gran capacidad.
2 ¿Qué se debe tener en cuenta en el control de la operación de calentamiento del horno de templado de vidrio?
.2.1.Controlar la velocidad de calentamiento
La velocidad de calentamiento del horno de templado de vidrio se controla ajustando la potencia de calentamiento.La velocidad de calentamiento determina el tiempo necesario para que la pieza de trabajo alcance la temperatura deseada.Las velocidades de calentamiento más rápidas generalmente dan como resultado una mayor dureza, mientras que las velocidades de calentamiento más lentas conducen a una dureza más baja.La selección de la velocidad de calentamiento depende del tipo de pieza de trabajo y de los requisitos específicos del tratamiento térmico.
2.2.Controlar el tiempo de aislamiento y la velocidad de enfriamiento.
La duración del tiempo de aislamiento afecta directamente los cambios en la estructura cristalina de la pieza de trabajo.Por lo general, cuanto mayor sea el tiempo de aislamiento, más profundo será el cambio en la estructura cristalina y mayor será la dureza.El tiempo de aislamiento se puede controlar ajustando la potencia de calefacción y la temperatura.La velocidad de enfriamiento también es importante para la dureza y el rendimiento de la pieza de trabajo.Una velocidad de enfriamiento más rápida conduce a una mayor dureza, mientras que una velocidad de enfriamiento más lenta conduce a una dureza más baja.
2.3.Monitoreo de temperatura y control de retroalimentación.
Los hornos de templado de vidrio suelen estar equipados con sistemas de control de retroalimentación y monitoreo de temperatura para garantizar que se alcance y mantenga estable la temperatura de calentamiento requerida.Estos sistemas pueden ajustar automáticamente la potencia de calefacción para hacer frente a las fluctuaciones y cambios de temperatura.El registro y análisis de datos durante el funcionamiento del horno de templado de vidrio también son importantes para garantizar la coherencia y el control de calidad.Al monitorear los datos de los procesos de calefacción, aislamiento y enfriamiento, se pueden identificar problemas potenciales y se pueden realizar ajustes.
