El horno de templado de vidrio es un importante equipo de procesamiento profundo de vidrio y su sistema de transmisión mecánica es el componente principal para garantizar el funcionamiento normal del equipo.En condiciones de funcionamiento prolongado y de alta intensidad, el sistema de transmisión mecánica inevitablemente encuentra problemas anormales.Aquí, realizaremos un análisis en profundidad de las posibles causas de anomalías de la transmisión mecánica en los hornos de templado de vidrio y las soluciones correspondientes, con la esperanza de proporcionar referencia a los operadores para resolver los problemas.

1. Análisis de fenómenos anormales.

Antes de abordar las anomalías de la transmisión mecánica, debemos realizar un análisis exhaustivo del fenómeno anormal, lo que ayuda a localizar el problema con mayor precisión.Los fenómenos anormales comunes de la transmisión mecánica en los hornos de templado de vidrio incluyen: ruidos anormales, crujidos, rugidos y otros ruidos anormales en el sistema de transmisión;La vibración es obvia y el horno de templado de vidrio genera una vibración significativa durante el funcionamiento, provocando incluso sacudidas en el equipo;El funcionamiento no es fluido y el sistema de transmisión se atasca o se atasca durante el funcionamiento, lo que le impide funcionar sin problemas;Aumento anormal de temperatura, aumento anormal de temperatura de los componentes de la transmisión, posibles problemas como fricción y desgaste.

2. Problemas de lubricación que causan una transmisión anormal

El funcionamiento normal de los sistemas de transmisión mecánica no puede separarse del suministro eficaz de grasa lubricante.Si la lubricación es insuficiente o el aceite lubricante es de mala calidad, es fácil aumentar la fricción de los componentes de la transmisión, provocando anomalías.La solución es fortalecer el mantenimiento de la lubricación, verificar periódicamente la cantidad y calidad de la grasa lubricante y garantizar que todas las partes clave del sistema de transmisión estén completamente lubricadas.La selección razonable de métodos de lubricación y, en ocasiones, el uso de sistemas de lubricación automática pueden mejorar la eficiencia del mantenimiento.

3.Transmisión anormal causada por el desgaste de los componentes.

El funcionamiento prolongado puede provocar el desgaste de los componentes del sistema de transmisión mecánica.Por ejemplo, el desgaste de componentes como engranajes, cadenas y transmisiones por correa puede provocar una disminución de la eficiencia de la transmisión, lo que genera ruido y vibraciones.Es necesario reemplazar los componentes muy desgastados de manera oportuna, inspeccionar periódicamente los componentes clave, prestar especial atención a los componentes con signos evidentes de desgaste y manipularlos o reemplazarlos de manera oportuna.

4. Ajuste inadecuado que causa una transmisión anormal

Las diversas partes del sistema de transmisión mecánica deben ajustarse razonablemente, incluida la tensión de la cadena, el apriete de la transmisión por correa, el grado de engrane de los engranajes, etc. Si estos parámetros no se ajustan correctamente, se producirá una transmisión anormal. .Cuando ocurren situaciones anormales, es necesario ajustar los parámetros de transmisión.Asegúrese de que la tensión de la cadena, el apriete de la transmisión por correa y el grado de engrane del engranaje cumplan con los requisitos de operación del equipo.

5. Mantenimiento y seguimiento periódicos

Los problemas anormales en los sistemas de transmisión mecánica se pueden prevenir en su mayoría mediante un mantenimiento regular.Establecer un mecanismo de inspección regular, que incluya limpieza, lubricación, ajuste y reemplazo de componentes.Al utilizar tecnología moderna e introducir sistemas de monitoreo, el estado operativo del sistema de transmisión se puede monitorear en tiempo real y se pueden identificar problemas potenciales de manera oportuna.Proporcionar capacitación relevante a los operadores y al personal de mantenimiento para mejorar su comprensión y habilidades de mantenimiento de los sistemas de transmisión mecánica.

El manejo de anomalías de la transmisión mecánica en hornos de templado de vidrio requiere un análisis exhaustivo y soluciones sistemáticas.A través de una serie de operaciones como el mantenimiento de la lubricación, el reemplazo de piezas desgastadas, el ajuste de los parámetros de la transmisión, la inspección y reparación de piezas dañadas, el establecimiento de mecanismos regulares de mantenimiento y monitoreo, se pueden abordar de manera efectiva las anomalías de la transmisión mecánica.